قیمت هر متر مربع ساخت سوله

برآورد هزینه ساخت هر سوله

برآورد هزینه ساخت سوله با توجه به کاربرد سوله و اهداف ساخت آن و متریال مورد استفاده و همچنین مساحت زمین قیمت ساخت هر متر مربع سوله متفاوت است.

هزینه ساخت سوله توسط نرم افزارهای طراحی مثل Revit نقشه کارگاهی (شاپ دراوینگ) به طراحی نقشه های کلی و جزئی قطعات مورد نیاز در ساخت سوله پرداخته می شود ،سپس مس توان برآورد دقیقی از زمان اجرا و هزینه ساخت هر متر مربع سوله در آورد.

عوامل موثر بر قیمت ساخت سوله :

  • محل ساخت سوله یا احداث سوله

هرچه محل احداث سوله از کارخانه سازنده دور تر باشد هزینه حمل و نقل آن نیز بیشتر می شود.

جنس و میزان تراکم خاک محل احداث سوله نیز می تواند برای شما افزایش هزینه در پی داشته باشد. اگر سوله بر روی یک زمین سست قرار بگیرد ، باید ابتدا خاک را مقاوم سازی کرد و این مورد نیز بر هزینه ها اضافه می شود.

نوع آب و هوایی که سوله در آن احداث می شود نیز موثر است. میزان بارش برف و باران ، شدت وزش باد ، رطوبت هوا و… در مقاومت سوله و قیمت آن تاثیرگذارند.

  • نوع کاربرد سوله یا کاربری سوله

به طور مثال هزینه ساخت سوله ورزشی با یک سوله برای انبار متفاوت است.

انواع سوله از نظر کاربری مانند سوله های مرغداری، سوله هواپیما، سوله های فروشگاه ، سوله سالن های ورزشی، سوله سالن اجتماعات، سوله سالن کارگاهی، سوله سالن نمایشگاه، سوله ریختگری، سوله کارخانه سرپوشیده، سوله بافندگی، سوله کارگاه نمایش، سوله سالن اپرا، سقف های شیبدار و غیره

  • نوع طراحی سوله

  • متریال سوله

منظور از متریال سوله این برای سوله از چه پوششی برای سقف ، دیوار و… استفاده می شود که این قسمت بسته به تصمیم کارفرما دارد .

  • مساحت سوله

هر چقدر که مساحت سوله بیشترهزینه ساخت سوله بیشتر خواهد بود

  • نوسانات قیمت فولاد و آهن
  • نوع کف سازی و پوشش سقف و دیوار سوله
  • شخصی سازی سوله توسط کارفرما
  • ابعاد سوله

ارتفاع و وزن سوله در هر متر مربع بر هزینه تاثیر می گذارد.

  • نوسانات قیمت فولاد و آهن

شرکت سوله سازی نارنجی سازه ، با ارائه خدمات برآورد هزینه و زمان و همچنین مشاوره در خصوص نحوه ساخت و چگونگی اجرای انواع سوله ها و انواع سازه فلزی می کوشد بهترین خدمات را در زمینه سوله سازی بهمراه ارائه قیمت بهینه و مناسب به مشتریان ارائه دهد.

برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در خصوص قیمت و هزینه ساخت سوله با مشاورین ما در ارتباط باشید.

۰۹۱۲۱۶۹۴۱۹۱

 

ادامه مطلب

مزایا و معایب سازه های فلزی در ساخت و ساز

سازه های فلزی در ساخت و ساز

در این عصر، اغلب برای ساخت انواع ساختمان ها، مساجد، سوله ها و سردخانه و دیگر بنا ها از سازه های فلزی که اصطلاحا به آن ها اسکلت فلزی گفته می شود، استفاده می کنند.

ساخت اسکلت های فلزی باعث دام و مقاومت بسیار بالایی می شود که این ویژگی آن ها باعث محبوبیت و در نتیجه استفاده انبوه از این سازه ها شده است.

ساختمان هایی که با استفاده از سازه های فلزی ساخته می شوند، مقاومت بالایی نسبت به ساختمان های بتنی دارند.

البته باید در نظر داشت که این اسکلت ها مزایا و معایبی دارند که هر کدام به طور جداگانه، باعث می شود که سازندگان در چگونگی ساخت و ساز تصمیم گیری کنند. در ادامه مطلب قصد داریم درباره مزایا و معایب سازه های فلزی در ساخت و ساز توضیح دهیم.

مزایای سازه های فلزی

۱.نرم شکن بودن:

از بزرگ ترین و مهم ترین مزایای استفاده از اسکلت های فولادی در ساخت و ساز، نرم شکن بودن آن است. فولاد این ویژگی را دارد که قبل از شکسته شدن، نرم شده و فرصت شکسته شدن را فراهم می سازد.برای مثال، سقف بنایی که از فولاد ساخته شده و از قبل هم خرابی دارد را تصور کنید.

به دلیل این که در ساخت این سقف از فولاد ساخته شده است، قبل از فرونشست، سیگنال های هشدار دهنده ایی را فراهم می کند که به افرادی که در زیر آن سقف هستند، فرصت این را می دهند که محل را ترک کرده و از زیر سقف فورا خارج شوند، در صورتی که اگر این سقف از مصالح ترد شکن ساخته شده بود، هرگز هیج نشانه ایی از خراب ینشان نمی داد و فورا خرابی به بار می آورد.

به همین دلیل استفاده از سازه های فلزی و یا اسکلت های فلزی در بین مهندسین عمران و سازندگان، یسیار مورد استقبال قرار گرفته است.

۲.اشغال فضای کم:

در شهر و مناطقی که زمین، ارزش بسیار زیادی دارد استفاده از اسکلت های فلزی برای ساخت ساختمان و بنا، بسیار مناسب می باشد زیرا ستون های فلزی فضای بسیار کمی را اشغال خواهد کرد، به این ترتیب استفاده از اسکلت فلزی حجم کمتری را برای ساخت بنا به خود اختصاص می دهد.

۳.سرعت در انجام کار:

به طور کلی اجرای سازه های فلزی زمان کمی را نستب به سازه های بتنی و دیگر سازه ها به خود اختصاص می دهد که این امر موجب عدم اتلاف وقت شده و کار ساخت و ساز با سرعت بیشتری صورت می گیرد.

معایب سازه های فلزی

خوردگی: از آن جایی که آلیاژ یک نوع آهن به حساب می آید امکان خوردی وجود دارد که البته ممکن است با استفاده از رنگ های زد زنگ این مشکل تا حدودی حل شود.

مقاومت کم در مقابل اتش سوزی: وقتی که فولاد در مقابل دمای بالای حد خود قرار میگیرد به طور جشم گیری مقاومت خود را از دست می دهد و استحکام آن در مقابل دمای بالا کاهش بیدا می کند. برای مثال آتش سوزی ساختمان پلاسکو نمونه بارز این ویژگی منفی است.

به طور کلی برای ساخت یک سازه باید تمامی جوانب امنیتی سازه را در نظر گرفت و مزا و معایب نوع سازه را دانست تا با علم و آگاهی کامل و با توچه به شرایط پروژه نوع مصالح  و نوع ساخت آن را انتخاب کنیم.

نارنجی سازه یکی از قدر مندترین شرکت ها در زمینه فعالیت های ساخت اسکلت های فلزی و ساخت سازه فلزی  است که اصلی ترین هدف آن ساخت و اجرای بهترین و با کیفیت ترین اسکلت های ساختمانی می باشد.

نارنجی سازه با به کار گیری بهترین متدهای مهندسی و ساخت و ساز، بستری نوین در زمینه ارائه خدمات ساختمانی و سازه های فلزی جهت ساخت سازه فلزی در کرج ، ساخت سازه فلزی در اشتهارد ، اشتهارد ۲ و نظرآباد ایجاد کرده است.

برای مشاوره رایگان با مشاورین مجرب ما تماس حاصل نمایید.

ادامه مطلب
نحوه ساخت سوله فلزی صنعتی

اجرا سقف شیروانی در کرج

اجرا سقف شیروانی در کرج

یکی از خدمات شرکت نارنجی سازه اجرا سقف شیروانی در کرج، تهران و همینطور تمامی استان های شمالی و شهرستان ها میباشد. همانطور که از نامش پیداست سقف شیروانی، سقف شیپ داری یا شیب ۲۰ تا ۸۰ درصد میباشد. سقف های شیروانی علاوه بر زیبایی بخشی به خانه ها و ویلا ها دارای کاربرد های دیگر نیز می باشد.

سقف های شیروانی علاوه بر زیبایی با توجه به مصالح به کار رفته در انواع مختلف این نوع از سقف ها عایق حرارت و صدا نیز می باشند که مثلا در فصول سرد با ریزش برف و باران صدای برخورد دانه های باران یا تگرگ بر روی سقف را کاهش دهند و همینطور از خروج گرمای داخل خانه در فصول سرد و بلعکس از خروج هوای خنک داخل منزل در فصول گرم به بیرون جلوگیری می کند.

مزایای نصب و اجرا سقف شیروانی

همانطور که گفته شد سقف شیروانی دارای کاربرد و مزایی برای ویلا ها و خانه دارد که عبارتند از:

  1. ایجاد ظاهری زیبا برای بنا ها
  2. وزن کم به دلیل استفاده از مصالح سبک نسبت به سایر سقف ها
  3. ایمنی بالا به دلیل سبک بودن
  4. عایق حرارت به دلیل استفاده از پشم شیشه، پشم سنگ یا فوم در بین لایه های سقف
  5. عایق صوت به دلیل استفاده از پشم شیشه، پشم سنگ یا فوم در بین لایه های سقف

انواع سقف شیروانی

  1. سقف شیروانی نامتقارن (سقف های نمکدانی)
  2. سقف مسطح شیب دار (سقف های گمبرل)
  3. سقف چهار بر (سقف های منسرد)

انتخاب سقف شیروانی

اگر قصد نصب سقف شیروانی را دارید گروه پرناک پیمان با ارائه مشاوره ایی رایگان توسط کارشناسان حرفه ایی شما را در انتخاب سقف شیروانی مناسب راهنمایی می کنند.

اجرا سقف شیب دار با توجه به نوع آب و هوا و سلیقه شما از نظر ظاهری و مصالح بکار رفته در سقف ها متفاوت می باشند. دسته بندی سقف های شیروانی از لحاظ سازه سقف، طرق شیب بندی و نوع پوشش روی خرپا به دسته های متفاتی قرار میگیرند.

  1. تقسیم بندی شیروانی از نظر جنس مصالح سازه سقف
  2. تقسیم بندی شیروانی از نظر جنس پوشش
  3. تقسیم بندی شیروانی از نظر شیب بندی سقف

تقسیم بندی شیروانی از نظر جنس مصالح سازه سقف:

شیروانی ها معمولا بر روی خرپاب فلزی و خرپای چوبی قرار میگیرند، البته گاهی نیز بر روی سقف های بتنی نیز بنا شوند.

تقسیم بندی شیروانی از نظر جنس پوشش:

مصالح بکار رفته در سقف های شیب دار یا همان شیروانی ها متفاوت هستند و همانطورکه گفته شد با توجه به نوع آب و هوا و طراحی ساختمان ها متفاوت هستند.

  1. پوشش پنبه کوهی و سیمان
  • ورقهای موجدار
  • آردواز
  • توسکانا
  1. ورقهای آلومینیوم یا موج سینوسی یا ذوزنقه ای
  2. پوششهای چوبی
  3. پوشش های سفالی
  4. ورق های پلاستیکی شفاف

تقسیم بندی شیروانی از نظر شیب بندی سقف:

از متداول ترین شیب شیروانی ها می تواند به شیب یکطرفه، شیب دوطرفه یا یا به صورت دندان اره و بسیاری از انواع دیگر اشاره نمود.

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر نسبت به اجرا سقف شیروانی در کرج و همینطور استعلام قیمت اجرا سقف شیروانی و مشاوره رایگان در این خصوص با کارشناسان شرکت نارنجی سازه در تماس باشید

 

 

 

ادامه مطلب

مراحل و نحوه ساخت سوله فلزی

ساخت سوله فلزی

سوله های فلزی از جمله سوله های استاندارد و پر کاربرد در صنایع می باشد. مراحل ساخت سوله فلزی شامل فاکتور های مختلف از جمله تهیه آهن آلات و آماده سازی آنها می شود. از دیگر مراحل ساخت سوله فلزی ساخت پوشش سقف سوله فلزی با بهره گیری از تجهیزات مدرن می باشد.

مرحله دیوار چینی سوله فلزی از نظر ضد زلزله بودن سازه اهمیت زیادی دارد. مرحله نهایی ساخت سوله شامل کف سازی سوله می شود که بر اساس اصول مهندسی صورت می گیرد.

پس به طورکلی از مراحل ساخت سوله فلزی می توان به تهیه تجهیزات اشاره کرد. پوشش مناسب سقف، دیوار چینی و کف سازی سوله فلزی از دیگر مراحل ساخت سوله فلزی می باشد که شرکت پرناک پیمان شما را با تک تک جزئیات مراحل آشنا خواهد کرد.

سوله فلزی و کاربرد های آن

استفاده از انواع سوله در جهت بهره گیری مناسب از فضای موجود و کاهش هزینه ها امروزه مورد توجه صنایع مختلف می باشد. از جمله سوله های مورد استفاده در صنایع سوله های فلزی هست که جهت ایجاد فضای مناسب در کارخانه ها و نیز برای سالن های ورزشی و فروشگاه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

با توجه به نیاز صنایع سوله های فلزی در ابعاد مختلف طراحی و اجرا می شود. در ساخت سوله های فلزی صنعتی کیفیت قطعات مورد استفاده و استحکام طولانی مدت سازه در مقابل عوامل محیطی مورد توجه می باشد.

مراحل ساخت سوله فلزی

برای ساخت انواع سوله فلزی مهم ترین کار طراحی نقشه دقیق و استاندارد جهت ساخت سوله می باشد. در طراحی و ساخت یک سوله فلزی باید به مواردی از قبیل تهیه آهن آلات، پوشش سقف، دیوار چینی و کف سازی استاندارد سوله توجه نمود.

تهیه آهن آلات مقاوم جهت ساخت

یکی از مهم ترین مراحل ساخت سوله فلزی و یا ساخت سازه فلزی تهیه انواع آهن آلات و تجهیزات مهندسی پیشرفته می باشد. در این مرحله ورق های آهنی مورد نیاز  تهیه شده و با توجه به طرح موجود توسط دستگاه ها تجهیزات مدرن سوراخ و پانچ می شود.

پس از این کار درزگیری و نصب قطعات صورت می گیرد. مرحله نهایی این پروسه رنگ آمیزی سوله می باشد که از سوله در برابر تغییرات دمایی و زنگ زدگی محافظت می کند.

ساخت پوشش سقف سوله فلزی

از دیگر مراحل ساخت سوله فلزی که اهمیت زیادی دارد اجرا و ساخت سقف سوله فلزی می باشد. به صورت معمول پوشش سقف در سوله فلزی به صورت شیبدار طراحی می شود.

از پوشش های سقف برای سوله فلزی می توان به ساندویچ های پانل سقفی اشاره کرد که از سوله در برابر زلزله و عوامل خارجی محافظت می کند. از مزایای استفاده از ساندویچ های پانل سقفی برای ساخت سوله فلزی سرعت در اجرا، کاهش هزینه ها، عایق بودن در برابر رطوبت و حرارت می باشد.

دیوار چینی سوله فلزی

دیوار چینی و ساخت دیوار سوله در ساخت سوله فلزی اهمیت زیادی دارد. دیوار چینی نقش قابل توجهی در انتقال فشار سقف و باد به زمین ایفا می کند و از این رو دیوار چینی سوله های فلزی باید به روش اصولی انجام گیرد. با دیوار چینی سوله های فلزی به روش اصولی می توان استقامت این سازه ها را در برابر زلزله بالا برد.

کف سازی سوله

مرحله نهایی ساخت سوله فلزی کف سازی استاندارد سوله می باشد. برای ساخت کف سوله باید ابتدا استحکام و مقاومت زمین مورد نظر تایید شود. کف سازی سوله فلزی بر اساس اصولی از قبیل تراز بودن کف، مقاومت در برابر نیرو و فشار و … صورت می گیرد. در حال حاضر امکان ساخت انواع سوله فلزی با ابعاد گوناگون و متراژ های گسترده جهت استفاده در صنایع امکان پذیر می باشد.

ادامه مطلب
طراحی سازه فلزی

طراحی و ساخت سازه فلزی در کرج

سازه فلزی

اخیرا با پیشرفت علم تکنولوزی نیاز ها و خواسته های جدید و گوناگونی در زمینه مهندسی،طراحی و ساخت سازه های فلزی رخ داده است.صنعت طراحی و ساخت سازه های فلزی اللخصوص در شهر کرج استقبال زیادی شده که این امر باعث پیشرف صنعت طراحی و ساخت سازه های فلزی در کزج شده است.

پروزه های اجراشده مرتبط با طراحی و ساخت سازه های فلزی ابتذا در کرج آغاز شده و کم کم به تهران، قم و اراک گسترش پیدا کرده است.

ساخت سازه فلزی در کرج

سوله ها، اسکلت ها و زیر بنای ساخنمان ها و…. همگی با سازه های فلزی ساخته می شوند. یک ویزگی مهم که سازه های فلزی را از سازه های بتنی در بین سازنده ها مخبوب تر کرده است مقدار وزن کمتر و کیفیت بالای انها می باشد.سازه های فلزی به دلیل داشتن وزن کمتر،تعادل ساختمان هارا بهر حفظ کرده و باعث استحکام بیشتر ساختمان میشود.

معرفی انواع سازه های فلزی در کرج

با پیشرف علم، سازه های فلزی با نام سوله شناخته شده و در بین سازندگان نیز رواج پیدا کرده است.سازه های فلزی دراکثر زمینه ها کاربرد دارد که در ادامه مطلب قصد داریم به انها بپردازیم.

در ساخت سازه های فلزی دقت اندازه گیری و استحکام و مقاومت اهمیت بسیار بالایی دارد. قیمت این سازه ها بر اساس ابعاد، مقدار وزن و مهم تر از همه نوع فلز به کار رفته در ساخت سازه می باشد.

سازه های فلزی یا همان سوله ها، فولادی پیش ساخته می باشند که در همه جای جهان مورد استفاده سازندگان قرار میگیرد.

صنعت طراحی سازه فلزی در کرج یکی از بزرگ ترین صنعت های پیشرفت در این شهر است که در ادامه مطلب، به آن خواهیم پرداخت.

موارد زیر قسمتی کوچک از کاربرد های سوله و سازه های فلزی می باشد که در کرج طراحی و ساخته می شوند

  1. فروشگاه ها و فرودگاه ها
  2. پمپ بنزین ها و سالن های ورزشی
  3. آشیانه هواپیما ها
  4. مرغداری ها و دامداری ها
  5. انبار ها
  6. کارخانه ها و کارگاه های صنعتی

سوله سازی در کرج

ساخت سوله در کرج نیازمند یکسری قوانین است که باید رعایت شود.رعایت این قوانین می تواند تاثیر زیادی در استحکام سازه مورد نظر داشته باشد.

از جمله ین قوانین میتوان ابعاد، وزن، قطر و عوامل محیطی زمینی که قرار است سازه در آن مستقر شود، مثل: رطوبت، آب و هوا را نام برد.طراحی و ساخت سازه های فلزی به دلیل اندازه گیری و محاسبات دقیق نیازمند نیرو های متخصص است که نسبت به این قواین اهمیت زیادی قائل شوند.

اسکلت یا سازه فلزی چیست؟

امروزه اسکلت فلزی در ساخت ساختمان ها و پایه و بدنه اکر ساختمان هارا تشکیل میدهد.این وازه در عرصه ساختمان سازی و در بین سازندگان بسیار شنیده می شود.اسکلت ها از جنس فولاد و تیرهای عمودی،افقی و یا مورب که به هم متصل شده اند، تشکیل می گردد.

یکی از دلایل این که سازه های فلزی زودتر و راحت تر از سازه های بتنی نصب می شوند، این است که، این سازه ها از قبل در کارخانه تولید شده و آماده نصب هستند، که این عمر باعث کاهش هزینه و وقت در ساخت ساختمان ها می باشد.

هزینه طراحی و سازه های فلزی در کرج

قیمت گذاری برای سازه های فلزی معمولا با در نظر گرفتن عواملی مثل: نوع فلز به کاربرده شده، ابعاد و وزن می باشد.

مطالب مرتبط

خدمات طراحی سازه فلزی

 

 

ادامه مطلب
ساخت سازه فلزی و سوله در شهرک صنعتی پرند

خدمات ساخت سازه فلزی و سوله در شهرک صنعتی پرند

شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان ارائه دهنده خدمات ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی پرند و ساخت سوله در شهرک صنعتی پرند

آدرس شهرک صنعتی پرند

شهرک صنعتی پرند به طور دقیق شهرک و منطقه صنعتی پرند در ۴۵ کیلومتری جنوب غرب تهران و در زمینی به وسعت ۳۵۸ هکتار؛ در سال ۱۳۸۱ افتتحاح و راه اندازی شد.

شهرک صنعتی پرند در جاده ساوه واقع گردیده و همجوار با مجموعه اپارتمان های مسکن مهر واقع گردیده شهرک صنعتی پرند دارای سه فاز به صورت فاز یک شهرک صنعتی پرند  و فاز دو شهرک صنعتی پرند  و فاز توسعه شهرک صنعتی پرند می باشد.

این شهرک صنعتی به دلیل موقعیت خاص جغرافیایی توانسته با امکاناتی که دارد نظر بسیاری از فعالان حوزه صنعتی را به خود جلب نماید.

پل شهرک صنعتی از ۴۰۰٫۱٫۳۰ راه افتاد و بیشتر جاده آسفالت شده و الباقیش هم در دست اقدام هستش.

اصناف مستقر در شهرک صنعتی پرند

از اصناف مستقر در این شهرک می توان به قطعه سازی خودرو،برق و الکترونیک،صنایع فلزی،صنایع چوبی و خدماتی اشاره نمود.

تعداد واحدهای در حال بهره برداری ۱۳۳ واحد ( در مجموع ۲۱۰ واحد در حال تولید ) و تعداد واحدهای در حال ساخت  ۲۵۵ واحد

کل تعداد مشاغل در واحدهای به بهره برداری رسیده و در حال تولید ۴۶۷۲ نفر می باشد .

از شرکت های بزرگ فعال در شهرک صنعتی پرند عبارتند از :شرکت فراسو،کمپارس، سبلان و شرکت قطعات خودرو اتحادیه نوین، شرکت پاکور صنعت، رستوران ماهان، آژانس ایران سیر و حمل.نقل.یاسربار و غیره اشاره کرد.

خدمات سوله سازی در شهرک صنعتی پرند

شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان با سالها سابقه در زمینه طراحی، نصب و ساخت سوله، ساخت سازه فلزی سبک و سنگین، اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، اجرای سازه های فلزی، ساخت و نصب اسکلت فلزی، سازه های فلزی پیچ و مهره، اسکلت فولادی از بزرگترین و مجهزترین شرکت های سوله سازی در ایران می باشد .

شرکت سوله سازی کبیر سازه با فعالیت ساخت سوله در پرند ،ساخت سازه فلزی در پرند همچنین اخذ جواز ساخت صنعتی در پرند و اخذ پایانکار صنعتی در پرند در کنار رقبای خود در پرند همواره درخدمت مشتریان عزیز است .

به منظور کسب اطلاع از شرایط ساخت سوله در  پرند و برقراری ارتباط با شرکت سوله سازی کبیرسازه در پرند با شماره های ارتباطی شرکت در تماس باشد .

 

 

 

ادامه مطلب
سوله سبک

انواع سوله سبک و مزایای آن

ساخت سوله سبک یکی از پر کاربردترین و پر طرفدار ترین سازه های فلزی در دنیا میباشد.

سوله های سبک به دلیل مزایا و ویژگی هایی که دارند مورد توجه قرار گرفته اند یکی از این ویژگی ها ارزان قیمت بودن این سوله است به این دلیل که از تیر ورق ، استفاده نمیشود و از بتن و فلز استفاده کمی میشود.

لیست انواع سوله سبک

سوله‌های سبک به دلیل وزن کم، قیمت مناسب، اجرای سریع و انعطاف‌پذیری در طراحی، به یکی از محبوب‌ترین گزینه‌ها در پروژه‌های صنعتی، کشاورزی، کارگاهی و انبارداری تبدیل شده‌اند. در ادامه با انواع سوله سبک آشنا می‌شویم:

  1. سوله خرپایی (Truss Structure)
  • ساختار: ترکیب پروفیل‌های فولادی به‌صورت شبکه مثلثی
  • مزایا: دهانه بزرگ بدون ستون، قیمت مناسب، وزن سبک
  • کاربرد: گلخانه، دامداری، انبار، سالن ورزشی و تولیدی
  • نکته ویژه: امکان اجرای دهانه تا ۶۰ متر بدون ستون میانی
  1. سوله سبک با مقاطع لوله‌ای یا قوطی
  • ساختار: استفاده از لوله، قوطی یا پروفیل به جای تیرورق
  • مزایا: کاهش هزینه، ظاهر ساده‌تر، اجرای سریع
  • کاربرد: کارگاه‌های سبک، سردخانه، انبار موقت
  1. سوله سبک با مقاطع سرد نورد شده (سوله سبک CFS)
  • ساختار: فولاد سبک سرد نورد شده (Cold Formed Steel)
  • مزایا: وزن بسیار پایین، نصب سریع، قابلیت حمل آسان
  • کاربرد: انبار کوچک، سوله موقت، پروژه‌های صادراتی
  1. سوله سبک با فریم لوله‌ای منحنی (سوله قوسی)
  • ساختار: اسکلت منحنی شکل با لوله یا قوطی
  • مزایا: طراحی جذاب، مقاومت در برابر باد، قیمت پایین
  • کاربرد: نمایشگاه، سوله گلخانه‌ای، آشیانه خودرو

ساخت سوله سبک

سوله های سبک را با توجه به نوع کاربری آن میسازند که انواع مختلفی دارند .

ساخت سوله با قوطی , سوله های خرپایی و …. از جمله سوله های سبک هستند از این نوع سوله ها در انبار های صنعتی ، مرغداری، پرورش قارچ … استفاده میشود .

سوله های سبک دارای مقاومت و استحکام بسیار بالایی هستند .

سوله های سبک را  میتوان با ابعاد و دهانه بزرگ ساخت . در ساخت این سوله ها باید با افراد متخصص و با تجربه مشورت کرد تا این سازه به بهترین و استاندارد ترین شکل ساخته شود.

مزایا و معایب سوله سبک:

تا کنون هیچ گونه محدودیت اجرایی برای سوله های سبک  پیدا نشده است.

به همین شکل ، خریداران و سازنده هارا  را به سمت خرید سوله های سبک  جهت  داده است ، اما شاید با دقت بیشتر بتوان یک ایراد از این سوله ها گرفت؛ آن ایراد این است که در دهانه های کوچکتر از ۱۸متر ، قیمت آنها از ساخت سوله به روش تیر ورق معمولا بیشتر خواهد شد ، اما ، در سوله های بیش از ۱۸ تا ۲۲ متر تقریبا قیمت برابری دارند و از دهانه ۲۲ متر به بالا شروع به اختلاف قیمت با سوله قدیمی سنگین می کند و تا جایی این شکاف پیش می رود که می تواند حتی به یک ششم قیمت سوله تیر ورقی هم برسد.

  • سوله های سبک سازه هایی ارزان قیمت و مقرون به صرفه میباشد  هستند .
  • سوله های سبک در مدت زمان کوتاه تری نسبت به سئله های سنگین انجام میشود .
  • سوله های سبک بر خلاف نامشان در برابر حوادث بسیار مقاوم هستند .
  • دهانه اسوله های سبک می توانند تا بیش از صد متر هم بدون ستون میانی ساخته شوند
  • امکان نصب انواع تجهیزات در سوله های خرپایی وجود دارد .
  • در این سوله ها میتوانیم جرثقیل های سقفی با تن بالا بدون محدودیت نصب کرد .
  • سوله های سبک مناسب برای هر نوع کاربری صنعتی و غیرصنعتی هستند.

خدمات ساخت سوله سبک توسط مهندسین نارنجی سازه

نیروی کاری مجرب در اجرای ۰ تا ۱۰۰ سوله افراد مختلفی نقش دارند که برای اطمینان از ساخت و نصب اصولی سوله باید این افراد تخصص لازم را داشته باشند.

شرکت نارنجی سازه با داشتن تیم طراحی مجرب ،مهندسان و طراحان با تجربه ، نقشه سوله را مطابق با آخرین استانداردها و مطابق با تاییدیه نظام مهندسی طراحی می کند .

شرکت نارنجی سازه با در اختیار داشتن پرنسل مجرب از طراحان، مونتاژکار و جوشکاران حرفه‌ای وماشین آلات و ابزار پیشرفته آماده است تا سوله‌ای متناسب با نیازهایتان را با قیمت مناسب و شرایط ویژٰه انجام دهد.

با ما در تماس باشید.

۰۹۱۲۱۶۹۴۱۹۱

همچنین بخوانید :

ساخت سوله سبک در کرج

ادامه مطلب
نحوه ساخت سوله فلزی صنعتی

نحوه ساخت و نصب سوله فلزی صنعتی

سوله فلزی صنعتی

یکی از جذابترین و زیباترین سازه های عمرانی که در طراحی و تولید صنعتی آنها از فلز استفاده شده، سوله نام دارد. در واقع سوله ها به سازه های فلزی شیبداری گفته می شوند که قطعات تشکیل دهنده آن بر حسب محاسبات فنی خاصی به یکدیگر متصل خواهند شد.

ابعاد و اندازه سوله ها بر اساس نوع کاربری و کاربرد آنها متفاوت خواهد بود. به طور مثال در ساخت اکثر سالن و سوله های صنعتی با کاربری های متعددی از قطعاتی با ابعاد و وزن متغیر استفاده خواهد شد.

سوله فلزی صنعتی، در واقع سازه ای فولادی و پیش ساخته است که کاربرد بسیاری در سراسر جهان دارد و باید هنگام سفارش این محصول همواره به موضوعاتی چون ابعاد دهانه، ارتفاع، طول و میزان تحمل بار برف و باد منطقه در زمان طراحی داشت.

همچنین با وجود بهترین کارشناسان و محاسبات در ساخت قطعات سوله فلزی صنعتی، چنانچه اصولی مانند جوشکاری، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا و استفاده از متریال و پیچ و مهره استاندارد رعایت نشود؛ آن سازه فلزی صنعتی از استحکام و کارایی لازم برای استفاده در انواع کاربری های صنعتی گوناگون برخوردار نخواهند بود.

خصوصیات ساخت و نصب سوله فلزی صنعتی

به طور عمده کاربرد سوله فلزی صنعتی از نظر طراحی با دیگر سازه های عمرانی متفاوت است و در قاب این سازه ها عموما از دهانه های بزرگ و سقف هایی شیبدار استفاده می شود. همچنین پروفیل های موجود در بازار برای اجرای این نوع سازه ها به دلیل بزرگی ابعاد تیر و ستون هایش مناسب نبوده و باید برای ساخت تیر ورق برای استفاده در پروفیل های آن اقدام کرد.

از آنجایی که تخصص و دقت فراونی در تولید سازه فلزی صنعتی دخیل است؛ لذا بی توجهی به هر یک از فاکتورهای مهم و تاثیرگذار آن در امر طراحی این نوع سازه ها خسارات و هزینه های جبران ناپذیری را برای سازنده به دنبال خود خواهد داشت و همچنین ممکن است باعث تضعیف استحکام و پایداری سازه فلزی نیز شود.

مراحل ساخت و نصب سازه شیبدار فلزی صنعتی

مراحل طراحی و ساخت سوله فلزی صنعتی مقاوم با کیفیت در جهت استفاده کاربری های مختلف صنعتی شامل هر یک از موارد مطرح شده در زیر است :

توجه به قابلیت بارگذاری دائم و نامتقارن در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
توجه به قابلیت بارگذاری جانبی برف و باران در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
قابلیت بارگذاری جرثقیل در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
در نظر گرفتن اهمیت و ضریب منطقه ای سوله
محاسبه ارتفاع جانبی و دیواره های سوله
محاسبه دهانه ورودی و اندازه طولی سوله
مشخص کردن تعداد قاب های طولی مورد نیاز
محاسبه درز انقطاع
محاسبه ضریب طول موثر
محاسبه درصد شیب سقف سوله فلزی
انتخاب پوشش سقف سوله  از جنس ساندویچ پنل یا ورق گالوانیزه و توری مرغی
تشخیص نوع خاستگاه زمین و مقاومت خاک منطقه
کنترل در جابجایی قطعات سوله فلزی صنعتی
طراحی قطعات اتصال دهنده و بیس پلیت
طراحی تیر حمال جرثقیل
طراحی میل مهار(sag rod)
تشخیص پرلین‌ ها با استفاده از نرم‌ افزار
ارائه طرحی مناسب و با صرفه اقتصادی برای سازنده
ارائه دفترچه محاسبات برای آغاز تولید سازه فلزی صنعتی پروژه

عوامل موثر بر وزن سوله یک سازه صنعتی

وزن یک سوله فلز صنعتی به فاکتورهای گوناگونی همچون موقعیت مکان آن، سرعت وزش باد، میزان بارش باران و برف، دهانه سالن و ارتفاع ستون ها بستگی خواهد داشت و در صورت لزوم از جرثقیل سقفی در ساخت آن بستگی خواهد شد. وزن یک سوله فلزی بر روی قیمت و کیفیت آن در طراحی سازه های صنعتی تاثیر بسزایی دارد.

مطالب مرتبط

مزایای سازه های فلزی

ادامه مطلب

تفاوت های سازه های فلزی و بتنی

مقایسه سازه های فلزی و بتنی

قبل از مهندسی مدرن و توانایی دستکاری بتن و فولاد ، دنیای معماری شامل خانه های چوب ، خشت ، کاهگل و غار بود.

ما راه طولانی را طی کرده ایم.

شهرهای امروز آسمانهایی را نشان می دهند که توسط ساختمانهای بسیار بلند و سختگیرانه متوقف می شوند ، حتی راهنماهای تور معماری گاهگاهی درد گردن را تجربه می کنند.

بنابراین ، کدام ماده در دنیای توسعه امروز برتر است – بتن یا فولاد؟

سازه فلزی و سازه بتنی ، هر دو مزایای بی شماری را فراهم می کنند.

ایمنی بتن:

سازه بتنی نسبت به سازه فلزی ایمن تر است.

هسته ساختمان (جایی که آسانسورها ، پله ها و سیستم های برق در آن قرار دارند) برای محافظت در صورت آتش سوزی یا حمله تروریستی ، در بتن به ضخامت ۲ فوت محصور خواهد شد.

بتن ریخته گری شده مقاومت فوق العاده ای در برابر انفجار و  یا ضربه دارد.

بتن همچنین می تواند در برابر درجه حرارت بسیار بالای آتش را برای مدت طولانی بدون از بین رفتن یکپارچگی سازه تحمل کند..

به دلیل سنگینی ، جرم و مقاومت ذاتی بتن ، ساختمانهایی که با بتن ساخته می شوند می توانند در مقابل بادهای بیش از ۲۰۰ مایل در ساعت مقاومت کنند و حتی تحت تأثیر آوارهای پرواز نیز عملکرد خوبی دارند.

فولاد:

کارشناسان اذعان می کنند که فولاد می تواند با قرار گرفتن در معرض دمای بسیار بالا نرم و ذوب شود

مقاومت و شکل پذیری فولاد ، همراه با مهندسی و طراحی جامد ، آن را به یک انتخاب مطمئن در مناطق لرزه ای تبدیل کرده است.

قاب های فولادی در زیر بارهای زیاد همچون بادبسیار خوب عمل می کنند ، زیرا شکل پذیر هستند ، به این معنی که توانایی خم شدن بدون شکستن را دارند و می توانند این نوع انرژی را جذب کنند.”

فولاد دارای بالاترین نسبت مقاومت به وزن نسبت به سایر مواد ساختمانی است.”

و با استفاده از روشهای جدید ساخت ، سازه های فلزی همچنان یک گزینه محبوب برای توسعه دهندگان اداری و چند خانواده هستند.

استفاده از تخته تیرچه ، خرپای مبهم و ساخت تیر تیرچه ای باعث می شود که ارتفاع پایین تر از کف تا حد معمول در ساختمانهای فلزی سازه ای پیش بینی شود.

به دنبال دهانه طولانی فضای بدون ستون هستید؟

“فولاد می تواند دهانه های بسیار طولانی را در سازه ها و بدون ستون های میانی انجام دهد، این یک ماده بسیار انعطاف پذیر از نظر روش های مختلف برای رفع نیازهای طراحی است.

مزایای اسکلت بتنی

  • شکل پذیری میلگرد و امکان قالب گیری بتن در اشکال مختلف
  • مقاومت در برابر آتش سوزی بین ۱ الی ۶ ساعت
  • مقاومت در برابر اقلیم‌های مختلف آب و هوایی
  • صلبیت بیشتر اسکلت بتنی نسبت به فولاد
  • دسترسی بهتر به مصالح مانند سیمان و ماسه
  • هزینه اجرا کمتر نسبت به اسکلت فلزی

معایب اسکلت بتنی

  • زمان‌بر بودن آرماتور بندی و قالب بندی
  • وزن بیشتر سازه نسبت به اسکلت فولادی
  • دخیل بودن عوامل خارجی حین بتن ریزی که میتواند باعث ناهمگنی خواص بتن شود

مزایای اسکلت فلزی

  • سرعت عمل بالاتر در اجرای پروژه اسکلت بندی
  • یک پارچگی بیشتر اعضای سازه در مقایسه با اسکلت بتنی
  • بالاتر بودن نسبت مقاومت به وزن فولاد در مقایسه بتن
  • انعطاف پذیری بیشتر فولاد در مقایسه با بتن
  • وزن اسکلت فلزی کمتر از اسکلت بتنی است
  • مساحت اشغالی توسط اسکلت فلزی کمتر از بتنی است
  • ارزش پس از تخریب بیشتر به علت وجود فولاد در سازه و امکان بازیافت آن

معایب اسکلت فلزی

  • دشواری جوشکاری و ایجاد اتصالات در اجزای سازه
  • ایجاد زنگ زدگی و خوردگی اجزا در صورت طولانی شدن تماس با هوای آزاد.

تفاوت قیمت اسکلت فلزی و بتنی

از لحاظ هزینه و قیمت ، هزینه ساخت سازه فلزی یا در کل ساخت سوله نسبت به هزینه ساخت سازه بتنی بیشتر میباشد در اکثر مواقع البته به نوع سازه و کاربری هم بستگی دارد .

از لحاظ فرسودگی و عمر سازه باید به این موضوع اشاره کنیم که سازه های بتنی بیشتر دچار فرسودگی میشوند و سازه های فلزی اصطحلاک کمتری نسبت به بتنی دارند و کمتر دچار فرسودگی میشوند.

مطالب مرتبط

ساخت سوله و سازه فلزی

 

 

ادامه مطلب

مراحل ساخت سازه فلزی

مراحل احداث سازه فلزی:

روند احداث یک سازه فلزی (سوله فلزی، ساختمان فلزی) می تواند گاهی اوقات خسته کننده و گیج کننده باشد. با این حال ، دانستن و تکمیل هر مرحله برای مونتاژ ساختمان فلزی شما ضروری است.

اگر تصمیم دارید یک سازه فلزی بسازید، ایده خوبی است که با مراحل ساخت آن آشنا شوید.

احداث سوله فولادی در صورتی که دانش ساختمانی قبلی داشته باشید در واقع می تواند بسیار ساده باشد. در هر صورت ، این هنوز یک وظیفه سنگین است و اگر ندانید که چه کاری انجام می دهید ، بسیار دشوار است.

حتماً از نکات ایمنی مرتبط با احداث سازه خود پیروی کنید و این مراحل را برای رویکردی پیچیده دنبال کنید.

نحوه ساخت یک سازه فلزی

مرحله ۱: نگاهی به دستورالعمل ها

قبل از شروع ساختن ، حتما به نقشه ها و دستورالعمل های سازه خود نگاه کنید تا ایده بهتری در مورد چگونگی هماهنگی هر قسمت بدست آورید. همچنین باید در کل مراحل به دستورالعمل ها مراجعه کنید.

مرحله ۲: بنیاد

پی یکی از مهمترین عناصر ساخت ساختمان فلزی شماست. مطمئن شوید که سطح دال سیمان شما کاملاً صاف باشد تا پیچ ها به راحتی پیدا شوند. دستورالعمل ها را مشاهده کنید تا بفهمید پیچ ​​های لنگر شما به کجا می روند.

حتماً دال خود را از مرکز هر پیچ و بین پیچهای لنگر خود اندازه بگیرید و سپس آنها را با هم مقایسه کنید تا از یکنواخت بودن آنها اطمینان حاصل کنید.

برای اطمینان از اندازه گیری صحیح دال ، از بالا سمت چپ دال به سمت راست پایین و سپس از بالا سمت راست تا پایین سمت چپ اندازه گیری می شود. اگر این دو اندازه گیری برابر باشد ، دال سیمان شما شکل مناسبی دارد. این نکته خوبی برای تشخیص زود هنگام هرگونه مشکل است ، بنابراین ممکن است به راحتی اصلاح شوند.

مرحله ۳: قاب

قسمت اول فرایند کادربندی با ستون های I-Beam و تیرچه ها آغاز می شود. از آنجا که این ساختمان ها “از قبل مهندسی شده” هستند ، تمام قطعات برای شما برش داده می شوند ، مشت می شوند و جوش می خورند. این تیرها سنگین ترین و اساسی ترین قطعه ها برای ساخت سازه فلزی شما خواهند بود.

قبل از اتصال ستون ها ، مطمئن شوید که پیچ و مهره های شما فاقد هرگونه بتن بوده و به درستی قرار گرفته اند.

مرحله چهارم: لباسهای چوبی ، براقها و دهانه های قاب دار

پس از اینکه چارچوب های اصلی را به دست آوردید ، می توانید فریم های ریف ، زیره های لبه دار ، سوراخ ها و محفظه های دیواری باقیمانده را که به دیوارها و سقف پشتیبانی بیشتری می کنند اضافه کنید. مهاربندی موقت را نصب کنید و بگذارید تا قاب در مرحله ثابت بماند تا اینکه در مرحله بعدی ورق کاری دیوارها را کامل کنید.

مرحله ۵: سقف و دیوارها

در این مرحله ، بیشتر کادر بندی ها باید تکمیل شود. از اینجا می توانید تمرکز خود را بر روی عایق ها ، دیوارها و ورق های سقف بگذارید. به راحتی با استفاده از اتصال دهنده ها ورق را به داخل قاب پیچ کنید. اتصال دهنده های بلندتر با نخ های کوچکتر ، پانل های شما را به قاب متصل می کنند. اتصال دهنده های کوتاهتر با نخهای بزرگتر ، پیچ کوک نامیده می شوند ، صفحات را به یکدیگر متصل می کنند.

پس از اتمام دیوارها ، می توانید بر روی پانل های سقف تمرکز کنید ، و همچنین می توانید به یاد داشته باشید که آب و هوا را حذف کنید. بنابراین همان کاری که با دیوارهای فایبرگلاس انجام دادید و هر ورق را با یک نوار بسته بندی مهر و موم کنید تا یک مانع ضد آب ایجاد شود. برای اتصال قسمت زیرین نوار بسته به پایه لبه درست در خارج از نوار دو طرفه ، از نوار درزگیر ماستیک استفاده کنید.

سیلر را از بالای نوار بسته ببندید تا ورق سقف را به آن متصل کنید. نوار کاغذی محافظ را روی ماستیک بگذارید تا زمانی که آماده نصب ورق بعدی شوید. مراقب باشید که نگذارید عایق بین ورق های سقف و نوار بسته شود. هنگامی که نوار کاغذی محافظ را پوست گرفتید ، می توانید ورق بعدی را نصب کنید.

مرحله ۶: زیبایی شناسی

آخرین مرحله در ساختن ساختمان فلزی شامل هر یک از تریم ها ، ناودانها ، لوازم جانبی و سایر گزینه های طراحی ساختمان فلزی است که شما خریداری کرده اید. همچنین ممکن است بخواهید از نوار و انبر گیره دو طرفه استفاده کنید تا قطعات را در صورت لزوم در کنار هم قرار دهید. تر و تمیز نه تنها به نظر می رسد ساختمان شما به پایان رسیده است ، بلکه به شما کمک می کند تا ساختمان درز نداشته باشد. در آخر ، شما هر در ، پنجره و منافذی را اضافه خواهید کرد. و در آخر ، ساختمان شما کامل خواهد شد.

در ضمن ، به مشاغل تکمیل شده ما نگاهی بیندازید و هرگز نمی دانید از کجا برای ساختمان فلزی خود الهام می گیرید.

ساخت سازه فلزی

برای کمک به پروژه ساخت سازه فلزی خود با  ما تماس بگیرید!

اگر به دنبال ساخت یک سوله فلزی هستید و یا اگر ترجیح می دهید سازه فلزی خود را احداث نکنید ، ما خدمات ساخت سازه فلزی همه از پی تا کلید را ارائه می دهیم.

ادامه مطلب
سوالی دارید؟ با ما صحبت کنید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp پرسنل پشتیبانی که میخواهید با او صحبت کنید را انتخاب کنید
ما معمولاً در چند دقیقه پاسخ می دهیم
Call Now Button