خدمات ساخت سوله در تهران

ساخت سوله در تهران

شرکت سوله سازی در تهران

از زمان قدیم تا به حال ساخت سوله در تهران و حتی حوالی شهر تهران مورد تقاضا صاحبان کسب و کار بوده است. در زمان های تهران قدیم کارخانه های معروف و بزرگی در تهران توسط سوله های بزرگ برپا شدند.

برای مثال کارخانه زمزم در خیابان آزادی تهران، کارخانه سیمان ری، کارخانه دخانیات در خیابان قزوین، کارخانه گلیسیرین در ری، کارخانه چیت بافی در ری و کارخانه قند کهریزک و بسیاری از کارخانجات بزرگ دیگر که در تهران با سازه های فلزی و سوله های با کیفیت ساخته شده بودند.

یکی از خدمات شرکت نارنجی سازه امید البرز ساخت سوله در تهران میباشد تا صاحبان مشاغل تولیدی و صنایع در تهران از این خدمات بهره برده، در کوتاه ترین زمان ممکن و با کیفیت ترین نوع سوله را با توجه به مشاوره های رایگان توسط مهندسان شرکت نارنجی سازه دریافت نمایند .

جهت مشاوره رایگان ساخت سوله در تهران با ما در تماس باشید.

نحوه و شرایط ساخت سوله در تهران

با توجه به مکان قرار گیری سوله و نوع سوله انتخابی با توجه به نوع فعالیت صنعتی و کسب و کار، مهندسان پس از طراحی سوله آن را در کارخانه های ساخت سوله تهران یا حوالی تهران مانند کرج با انواع طراحی ها و همینطور انواع سازه های فلزی مختلف شروع به ساخت میشوند.

سوله ها با توجه به موارد گفته شده با وزن های بالا مثلا در حدود ۱۵۰۰۰ تن، پس از ساخته شدن در کمترین زمان ممکن به محل مورد نظر انتقال داده میشوند.

شرکت نارنجی سازه علاوه بر سابقه درخشان در خدمات ساخت سوله در تهران، مواردی چون حمل، نصب،دیوار چینی، کفسازی، پوشش سقف و تمامی خدمات مربوط به سوله در تهران و تمامی شهرستان ها را به عهده میگیرد.

مراحل سوله‌سازی در تهران از صفر تا صد

ساخت سوله در تهران به‌دلیل نیاز صنایع، کارگاه‌ها، انبارها و نمایشگاه‌ها بسیار پرتقاضاست. در ادامه مراحل کلی ساخت سوله آورده شده است:

  1. بازدید و بررسی زمین پروژه

کارشناس ابتدا از محل اجرای سوله بازدید می‌کند تا شرایط زمین، ابعاد، نوع خاک و موقعیت جغرافیایی بررسی شود.

  1. طراحی و نقشه‌کشی مهندسی
  • طراحی فونداسیون
  • طراحی اسکلت فلزی سوله
  • محاسبات بار باد، زلزله و برف
  • تهیه نقشه اجرایی توسط تیم مهندسی
  1. تهیه و برش متریال
  • خرید و آماده‌سازی تیرآهن، ورق و پروفیل
  • برشکاری و آماده‌سازی قطعات فلزی طبق نقشه
  1. جوشکاری و مونتاژ سازه
  • جوشکاری قطعات طبق استاندارد
  • ساخت ستون‌ها، رفترها، بادبند و دیگر اجزا
  • رنگ‌آمیزی ضد زنگ برای افزایش طول عمر
  1. حمل سازه به محل پروژه در تهران
  • انتقال قطعات مونتاژشده یا نیمه‌مونتاژ به محل نصب
  1. نصب سوله در محل
  • نصب ستون‌ها روی فونداسیون
  • بستن رفترها و بادبندها
  • تراز کردن سازه و محکم‌کاری
  1. پوشش سقف و دیواره‌ها
  • اجرای پوشش سقف با ورق گالوانیزه یا ساندویچ‌پنل
  • نصب دیواره‌ها و آب‌بندی کامل
  1. تحویل و تست نهایی
  • بررسی ایمنی سازه
  • تحویل به کارفرما و آموزش‌های لازم

چرا سوله‌سازی در تهران اهمیت دارد؟

تهران به‌دلیل وجود مناطق صنعتی مثل:

  • جاده قدیم کرج
  • شهرک صنعتی شمس‌آباد
  • شورآباد
  • کهریزک

همواره نیازمند سوله برای کاربری‌های مختلف است. سوله‌ها به‌دلیل سرعت ساخت و هزینه مناسب، گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های صنعتی، انباری و کارگاهی در تهران هستند.

روش انتخابی ساخت سوله برای صاحبان مشاغل در تهران

معمولا دو روش وجود دارد که صاحبان مشاعل صنعتی و کارگاه ها و افرادی که درخواست کننده سوله در تهران هستند را اقدام به خرید آنها مینمایند

  • سوله های آماده و فوری از پیش ساخته شده نو یا دست دوم
  • ساخت سوله با طراحی منحصر به فرد مهندسان و طبق درخواست کارفرما

خرید سوله های نو یا دست دوم در تهران یکی از سریع ترین روش تهیه سوله در تهران میباشد که خریداران سوله میتوانند با مراجعه به شهرک های صنعتی در تهران و حتی در شهرستان های اطراف مانند کرج اقدام به خرید سوله از پیش ساخته دست دوم نمایند.

شهرک صنعتی چهاردانگه (جنوب غربی شهر تهران)، شهرک صنعتی خاوران (جنوب شرقی شهر تهران)، شهرک صنعتی عباس آباد (جنوب شرقی تهران)، شهرک صنعتی شمس آباد (جنوب استان تهران) و شهرک صنعتی اشتهارد (استان البرز)، بزرگترین شهرک ‌های صنعتی استان تهران و حومه هستند که بالغ بر هزاران سوله خدماتی و صنایع سنگین را در خود جای داده‌ اند.

و همچنین میتوانید به یک شرکت ساخت سوله مراجعه نمایید تا با توجه به بودجه مورد نظرتان افرادی که فروشنده سوله های آماده خود هستند را به شما معرفی نمایند.

علاوه بر روش خریداری سوله های از پیش ساخته یا سوله های دست دوم میتوانید با مهندسان شرکت نارنجی سازه تماس حاصل نمایید و بعد از مشاوره دقیق، مشاوران نیاز های شما را با توجه به نوع فعالیت و کسب و کارتان طراحی و به مرحله اجرا میرسانند و در نهایت به محل درخواست مشتری ارسال میکنند.

 

ادامه مطلب
اسکلت فلزی

اجزای تشکیل دهنده اسکلت فلزی

می دانیم که استفاده از فلز به عنوان اسکلت و پایه انواع سازه های ساختمانی یکی از بهترین و مطمعن ترین راه ها برای ساخت ساختمان و ساخت سازه فلزی و ساخت سوله می باشد.

سازه فلزی اغلب به صورت اسکلت خام و سپس با مصالح پوشیده می شوند.

اجزای تشکیل دهنده اسکلت فلزی انواع مختلفی دارد همه آن ها با در کنار هم بودن می توانند به استحکام و مقاومت سازه بیافزایند استفاده از فلز نیز به عنوان ماده مصرفی سازه، مربوط به اواسط قرن میلادی می باشد که در انگلستان با صنعت پل و همچنین کشتی سازی رونق بسیاری گرفت و سپس به عرصه ساخت و ساز ساختمان نیز ورود پیدا کرد.

اجزای اسکلت فلزی

  • تیر آهن:

یکی از اجزای بسیار مهم و اساسی در ساخت اسکلت فلزی، تیر آهن می باشد. در واقع تیر آهن به دلیل استحکام و مقاومت بالا وظیفه تحمل تنش های حصل از نیروی لنگر خمشی و برشی را عهده دار است.

تیر آهن ها به سه دسته تیر آهن معمولی، تیر آهن بال پهن یا تیر آهن هاش و آی ان پی تقشیم می شوند.

  • تیر ورق:

باید بدانید که تیر ورق از دو ورق بال و یک عدد ورق جان تشکیل شده است. استفاده از تیر ورق بدین منظور است هنگامی که لنگر خشمی از مقاومت خشمی مقطع نورد شده بزرگ تر باشد. این تیر ورق ها در مسافت های طولانی به کار می روند.

لازم به ذکر است که دو بال در برابر نیروی فشاری و کششی محوری ناشی از لنگر های خشمی مقاومت کرده و ورق جان در برابر نیرو های برشی مقاومت خواهد کرد.

  • ورق کله گاوی:

ورق های کله گاوی در واقع یک نوع اتصال ستون به تیر آهن هستند این ورق برای جلو گیری از تیر ستون در اثر چرخش با جوش، مورد استفاده قرار می گیرد. ورق کله گاوی از سه بخش روسری، زیر روسری و نبشی تشکیل می شود.

  • عرشه:

عرشه یا همان عرشع فولادی در واقع حاصل شکل دهی ورق گالوانیزه می باشد. عرشه در برابر خم شدگی بسیار بسیار مقاوم است و به این منظور در سقف سازی یا کف سازی از آن بسیار استفاده می شود. در واقع عرشه فلزی در اسکلت های فلزی، نقش تیرچه بلوک در سازه های بتنی را دارد.

اسکلت های فلزی در ابعاد گوناگون و ارتفاع های مختلفی قابل ساخت و اجرا هستند. بسیازی از نیاز های امروز بشر بسته به همین سازه های فلزی می باشد. در ساخت انواع ساختمان ها و بنا ها از فلز و فولاد استفاده می شود.

امروزه تمامی ساختمان ها از اسکلت فلزی ساخته شده اند که این امر باعث بالا رفتن استحکام و مقاومت آن ها گردیده.

 

شرکت پرناک پیمان یکی از معتبر ترین و قدر ترین شرکت ها در ساخت و اجرای انواع سوله در سراسر ایران می باشد.

این شرکت با در نظر گرفتن استاندارد های جهانی و بین المللی و همچنین به روز ترین متد های ساخت سوله  و ساخت سازه فلزی در حال ساخت، نصب و اجرا آن در سر تا سر کشور می باشد.

شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان مجرب شرکت پرناک پیمان، تماس حاصل نمایید.

همچنین بخوانید

سوله از چه اجزایی تشکیل شده است؟

ادامه مطلب
ساخت سازه فلزی

سوله از چه اجزایی تشکیل شده است؟

سوله چیست ؟

سوله به سازه های فلزی گفته می شود که ساخت آن بدون وجود ستون میانی و معمولا با سقفی شیب دار است.

سوله ها یکی از پر کاربرد ترین سازه های فلزی هستند که می تواند در هر مکان جغرافیایی و با هر آب و هوایی سازگار شوند.

در پاسخ به سوال سوله از چه اجزایی تشکیل شده است باید بگوییم، سوله ها نیز مانند دیگر سازه ها از اجزای مخصوص به خود تشکیل می شوند که هر کدام از آن ها می بایستی از مقاومت و استقامت بالایی بر خوردار باشند.

از سوله در چه جاهایی استفاده می شوند؟

از آن جایی که سوله ها کاربرد های زیادی دارند، ما میتوانیم در همه شغل ها از آن بهره ببریم چرا که اغلب مکان های صنعتی از سوله تشکیل شده اند.

  • مکان های صنعتی و کشاورزی
  • آشیانه هواپیما ها
  • کارخانه ها
  • انبار ها
  • سرد خانه ها
  • مرغ داری ها
  • تعمیر گاه ها
  • سالن های ورزشی
  • فروشگاه ها
  • تولیدی ها
  • دامداری ها
  • …..

اجزای تشکیل دهنده سوله

سوله ها از از تعداد بسیار بالایی قاب های شیب دار متصل به هم تشکیل شده اند که در واقع به آن ها قاب های اصلی می گوییم. در واقع این قاب ها توسط اجزای مختلفی به یک دیگر متصل شده اند تا بتوانند در برابر طوفان، باد و زلزله مقاومت ایجاد کنند.

در ادامه، اجزای اصلی سوله را به‌صورت کامل معرفی می‌کنم:

  1. ستون (Column)

  • تعریف:
    ستون‌ها وظیفه انتقال بار سقف و وزن کلی سوله به فونداسیون را بر عهده دارند.
  • ویژگی:
    ستون‌ها معمولاً از تیرآهن یا پروفیل‌های دوبل ساخته می‌شوند و مهم‌ترین عضو باربر سوله هستند.
  1. تیرهای اصلی (Rafter یا قاب پرتال)

  • تعریف:
    تیرهای افقی یا موربی که بر روی ستون‌ها نصب می‌شوند و اسکلت اصلی سقف سوله را شکل می‌دهند.
  • ویژگی:
    به‌صورت خرپا یا تیرورق ساخته می‌شوند و بار سقف را به ستون منتقل می‌کنند.
  1. پرلین (Purlin)

  • تعریف:
    تیرهای فرعی افقی هستند که روی تیرهای اصلی قرار گرفته و محل نصب پوشش سقف (ورق یا ساندویچ پانل) هستند.
  • جنس:
    عموماً از مقاطع Z یا C ساخته می‌شوند.
  1. بادبند (Bracing)

  • تعریف:
    میلگرد، نبشی یا قوطی که به‌صورت مورب نصب می‌شود و از تغییر شکل جانبی سازه جلوگیری می‌کند.
  • انواع:
    بادبند سقفی، بادبند دیواری و بادبند طولی
  1. سگراد (Sag Rod)

  • تعریف:
    سگراد میله کششی که بین پرلین‌ها بسته می‌شود تا از لرزش و خمیدگی آن‌ها جلوگیری کند.
  1. فونداسیون (Foundation)

  • تعریف:
    بخش بتنی که بار سوله را به زمین منتقل می‌کند.
  • ویژگی:
    اغلب به‌صورت نواری یا منفرد اجرا می‌شود.
  1. سقف و دیواره (Roof & Wall Covering)

  • تعریف:
    پوشش سقف و دیوارها که معمولاً از ورق گالوانیزه یا ساندویچ پانل ساخته می‌شود.
  • ویژگی:
    وظیفه عایق‌کاری و حفاظت از سوله را دارند.
  1. اتصالات (Connections)

  • تعریف:
    شامل پیچ و مهره، صفحه ستون، نبشی و جوشکاری است که اجزای سوله را به هم متصل می‌کند.
  1. جرثقیل سقفی (اختیاری)

  • کاربرد:
    در سوله‌های صنعتی به‌منظور جابجایی بارهای سنگین، جرثقیل سقفی نصب می‌شود.
  • مکان:
    روی ریل‌های مخصوص در قسمت فوقانی ستون‌ها
  1. درب و پنجره و نورگیر

  • کاربرد:
    برای ورود و خروج کالا، تهویه و تأمین نور طبیعی
  • جنس:
    معمولاً فلزی یا پلی‌کربنات برای نورگیرها

ابعاد استاندارد اجزای تشکیل دهنده سوله

تمامی اجزای تشکیل دهنده سوله دارای ابعاد و اندازه های استانداردی می باشند که اگر مهندسین ساخت به آن ها توجه نداشته باشند باعث ایجاد آسیب های جبران نا پذیری به بدنه ساختمان وارد می شود.

در کل هنگام ساخت سوله استاندارد تمامی جوانب ساخت را در نظر گرفت، چرا که یک به یک آن ها موجب استحکام سوله و بالا رفتن مقاومت آن در برابر هر بلای طبیعی می شود. به طور مثال باید اسکلت فلزی آن را به خوبی زیر نظر داشته و مورد بررسی قرار دهیم.

یک اسکلت فلزی خوب، شامل تمامی اجزای زیر می باشد:

  • فریم های ستون سقف
  • وال پست
  • استرات
  • بابند کشی کامل ستون سقف
  • تیر ریزی سقف سازه

شرکت پرناک پیمان یکی از معتبر ترین و قدر ترین شرکت ها در ساخت و اجرای انواع سوله و ساخت سازه فلزی و ساخت اسکلت فلزی در سراسر ایران می باشد.

این شرکت با در نظر گرفتن استاندارد های جهانی و بین المللی و همچنین به روز ترین متد های ساخت سوله، در حال ساخت، نصب و اجرا آن در سر تا سر کشور می باشد.

شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان مجرب شرکت نارنجی سازه، تماس حاصل نمایید.

 

 

ادامه مطلب

اجرا سقف عرشه فولادی در شهرک صنعتی اشتهارد

کبیر سازه مجری انواع سقف عرشه فولادی در شهرک صنعتی اشتهارد، کرج، تهران و سایر استان ها  با صد ها پروژه موفق در این زمینه می باشد.

از دیگر پروژه های کبیر سازه در این زمینه عبارتند از:

  • طراحی سقف عرشه فولادی در کرج
  • طراحی سقف عرشه فولادی در اشتهارد
  • طراحی سقف عرشه فولادی در نظرآباد
  • اجرای سقف عرشه فولادی در کرج
  • اجرای سقف عرشه فولادی در اشتهارد
  • اجرای سقف عرشه فولادی در نظرآباد
  • اجرای سقف عرشه فولادی در شهرک صنعتی کوثر

تاریخچه سقف عرشه فولادی

در سال ۱۸۲۰ میلادی شخصی به نام مهندس هنری پالمر برای کنگره ایی کردن ورق گالوانیزه از سقف عرشه فولادی استفاده نمود. به مرور زمان و تجربه کافی در این حوزه و ایجاد استاندارد هایی از طراحی، تولید و اجرا سقف عرشه فولادی وارد صنعت ساختمان سازی شد و در نهایت در سال ۱۹۸۰ توسط شرکت های آمریکایی و اروپایی با عنوان سیستمی نوین و مطابق با تکنولوژی روز دنیا، مورد تایید و استفاده در بیشتر کشور ها شد.

سقف عرشه فولادی چیست و چگونه ساخته میشود

سقف عرشه فولادی از کنار هم قرارگیری ورق های فولادی موج دار گالوانیزه و بتن مسلح ساخته میشود. از این ورق ها در ساختمان ها و مخصوصا مجتمع های چند طبقه برای کف ساختمان و سقف آن ها استفده میشود.

سقف عرشه فولادی از اسکلت بتنی و فلزی تشکیل و دارای ۴ بخش اصلی شامل:

  • ورق گالوانیزه (ورق عرشه فولادی)
  • برشگیر یا گل میخ
  • آرماتور یا میلگرد
  • بتن

مراحل اجرا سقف عرشه فولادی در شهرک صنعتی اشتهارد

مراحل اجرای سقف عرشه فولادی به شرح زیر است:

  1. جاگذاری ورق های فولادی
  2. نصب گل میخ در اجرای سقف عرشه فولادی
  3. آرماتوربندی
  4. بتن ریزی در اجرای سقف عرشه فولادی

 

نکات اجرای سقف عرشه فولادی در کرج

  • در زمان اجرا سقف عرشه فولادی بایستی دقت داشته باشید که آسیبی به ورق های عرشه وارد نشود. اگر به این ورق ها آسیبی رسد و دچار تغییر شکل شود، استفاده از آنها در اجرای عرشه فولادی مجاز نمی باشد.
  • زمان جوشکاری گل میخ ها باید دقت لازم را داشته باشید که گا میخ ها عاری از هر گونه مواد آلاینده همچون رطوبت، روغن و … باشند.
  • ضخامت ورق عرشه فولادی بایستی از ۰/۸ میلی متر کمتر نباشد.
  • پوشش بتنی روی گل میخ ها بایستی از ۱۵ میلی متر کمتر نباشد.
  • پس از جاگذاری ورق های فولادی باید به نحو مناسبی مانند خال جوش و یا پرچ آنها را به تیرهای اصلی و فرعی مهار نمود.
  • دال بتنی های بکار رفته در بالای قسمت کنگره ای ورق های فولادی ذوزنقه ای باید دارای ضخامت بیشتر از ۵۰ میلی متر باشد.
  • ورق های فولادی بکار رفته در سقف عرشه فولادی باید دارای حداقل مقاومت مشخصه MPa ۲۳۰ باشند.
  • حداقل عرض نشیمن ورق ها در اجرای عرشه فولادی بر روی تیرهای اصلی باید برابر با نصف عرض بال تیر آهن باشد، در عین حال این مقدار نباید کمتر از ۵۰ میلی متر اختیار گردد.
  • وصله ورق های عرشه تنها بر روی تیرهای اصلی مجاز است و دو عرشه وصله شونده باید حداقل به میزان ۵۰ میلی متر روی تیر اصلی، با یکدیگر همپوشانی داشته باشند.
  • حداقل ارتفاع گل میخ پس از نصب باید بیشتر از ۴ میلی متر باشد. شایان ذکر است که این ارتفاع از بالای ورق ذوزنقه ای اندازه گیری می شود.
  • قطر گل میخ نباید از ۲/۵ برابر ضخامت فلز پایه ای که به آن جوش می شود بیشتر باشد. تنها در صورتی می تواند از این مقدار تجاوز نماید که گل میخ در امتداد جان مقطع فولادی قرار گرفته باشد.
  • انجام جوشکاری در صورت کمتر بودن دمای فلز پایه از ۱۸- درجه سانتی گراد و یا مرطوب بودن سطح جوشکاری، مجاز نیست.

 

نارنجی سازه مشاور و مجری سقف عرشه فولادی در شهرک صنعتی اشتهارد میباشد.

جهت مشاوره رایگان با کارشناسان حرفه ایی و کارآزموده میتوانید با ما در تماس باشید.

همچنین بخوانید:

اجرای سقف عرشه فولادی

ادامه مطلب
ساخت سازه فلزی

ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی کوثر

شرکت پرناک پیمان مجری پروژه های عمرانی ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی کوثر، ساخت سوله، مشاور و طراح و مجری سازه های فلزی می باشد که امروز در این مقاله قصد داریم درباره ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی کوثر توضیح دهیم.

سازه فلزی چیست ؟

امروزه بسیاری از سازه های معروف دنیا مانند برج خلیفه، برج ایفل و غیره با سازه های فلزی ساخته شده اند و از استحکام بسیار بالایی برخوردار هستند.

بطور کلی تمام دست ساز های مهندسی که طبق اصول و استاندارد در قالب های بزرگ و کوچک ساخته میشوند را سازه فلزی میگویند.

انواع سازه های فلزی یا فولادی عبارتند از:

  • سازه قابی یا قاب بندی شده (Framed structure)
  • سازه پوسته‌ای (Shell structure)
  • سازه معلق (Suspension structure)
  • سازه خرپایی (Truss structure)

طراحی، ساخت و نصب سازه فلزی

شرکت پرناک پیمان با داشتن کارشناسان و طراحان حرفه ایی در زمینه طراحی با نرم افزار های جدید و رساندن آن به مرحله ساخت و با داشتن تجهیزات و ماشین آلات به روز، پروژه ساخت سازه فلزی در کمترین زمان و طبق استاندارد های اصولی و دقیق پروژه را تحویل کارفرما خواهند داد.

این شرکت با به اتمام رساندن صد ها پروژه های قدیمی اصولی نامی نیک در ساخت سوله و ساخت سازه فلزی علل خصوص ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی کوثر ، شهرک صنعتی اشتهارد و شهرک صنعتی اشتهارد ۲ داشته است.

ویژگی های مهم کارخانه ساخت سازه فلزی

به دلیل حساسیت بالا در ساخت و سره هم کردن سازه های فلزی، باید در انتخاب کارخانه ساخت دقت بالایی داشته باشیم. کیفیت کارخانه تاثیر مستقیمی بر روی کیفیت ساخت و همچنین نصب آن دارد.

پیمانکار و مهندسی که توانایی و علم کاملی از ساخت سازه های فلزی را نداشه باشد، مشخصا نمی تواند سازه باکیفیت، مطمعن و اسکلتی اصولی و استاندارد را بسازد.

همچنین پیمانکار باید در هنگام ساخت اسکلت انجام کنترل های نظارتی را عهده دارد است.

در ادامه مطلب قصد داریم نکات مهم در انتخاب بهترین کارخانه ساخت سازه فلزی و اسکلت فلزی را بگوییم.

  1. انتخاب پیمانکار از بین کارخانجات معتبر و عالی که عضو اتحادیه باشند و همچنین شهرت زیادی دی بین پیمانکاران عالی رتبه دارند. کارخانه هایی با کیفیت بالا و عالی قطعا تجربه بیشتری نسبت به دیگر کارخانجات دارند.
  2. باید قبل ااز عقد قرار داد به کارخانه مورد نظر سرکشی کرده و کیفیت دستگاه ها و تجهیزات و همچنین تجربه پیمانکاران را بسنجید تا بتوانید با دیگر کارخانه ها مقایسه کده و از بین آن ها بهترین را انتخاب کنید.
  3. یکی از مهم ترین نقاط قوت کارخانه ها، نظم خط تولید و انظبات پیمانکاران است. برای سنجیدن نظم آن در هنگان سرکشی بین کارخانه ها می بایستی به نظم و ترتیب فضای داخل کارخانه، خطوط تولید و تیروق ها را توجه کنید که اگر منظم بودند، گویای انظباط کاری در آنجا می باشد.

شرکت پرناک پیمان یکی از معتبر ترین و قابل اعتماد ترین شرکت هایی است که در زمینه ساخت سوله و ساخت سازه های فلزی فعالیت گسترده دارد.

این شرکت با استفاده از کاردان ترین و مجرب ترین مهندسین در اجراء انواع پروزه های ساخت و ساز، گامی بزرگ در جهت پیشرفت این علم برداشته است.

جهت دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید.

کارشناسان شرکت پرناک پیمان ۲۴ ساعت شبانه روز آماده پاسخگویی به سوالات شما عزیزان هستند.

مطالب مرتب

شهرک صنعتی کوثر

مدیریت پیمان و پیمانکاری

ادامه مطلب
هزینه ساخت سازه فلزی

هزینه ساخت سازه فلزی در سال ۱۴۰۱

هزینه ساخت سازه فلزی

در هر پروژه ساختمان سازی، سازنده ساختمان یا شرکت پیمان کار ساخت و ساز ابتدا بایستی یک برآورد هزینه برای ساخت پروژه ساخت و ساز خود داشته باشند تا با دیدی بار و واقع بینانه روند پروژه را شروع و در زمان معین، طبق استاندارد های ساختمان سازی به پایان برسانند.

بر این اساس افرادی که در سال جدید قصد ساخت سازه فلزی در سال ۱۴۰۱ را دارد بایستی یک برآورد هزینه برای ساخت پروژه ساخت فلزی خود داشته باشند.

در این مقاله قصد داریم شما را با هزینه ساخت سازه فلزی در سال ۱۴۰۱ آشنا کنیم. چنانچه نیاز به مشاوره تخصصی در زمینه هزینه ساخت سازه فلزی در سال ۱۴۰۱ دارید میتوانید با مشاوران کبیر سازه تماس حاصل نمایید.

انواع هزینه ها در ساخت سازه فلزی در سال ۱۴۰۱

بیشترین هزینه ها در ساخت سازه فلزی مربوط به خرید میلگرد و تیرآهن است. امروزه با توجه به تورم موجود در کشور و افزایش قیمت چند برابری فلز باعث بیشتر شدن هزینه های پایانی ساخت و ساز ها شده است. و علاوه بر خرید تیرآهن و میلگرد هزینه های دیگری در ساخت و ساز های فلزی وجود دارد که در ادامه به آن نیز اشاره خواهیم نمود.

  1. قیمت اسکلت فلزی ساختمان (هزینه خرید تیرآهن و میلگرد)
  2. هزینه ایمنی حین ساخت سازه های فلزی
  3. هزینه سوخت برای حما تیرآهن مورد نیاز
  4. میزان دستمزد ساخت
  5. طراحی سازه های فلزی با توجه به کیفیت و نوع کاربری آن

ساختمان های فلزی و نحوه اجرای آن

تمامی سازه ها چه از نوع بتنی باشند و چه از نوع فلزی شامل هزینه هایی به غیر از نوع و جنس سازه هستند که به هزینه ها افزوده میشوند و باید در ساخت سازه به آنها نیز دقت کنید.

  • فونداسیون
  • ستون
  • تیر
  • تیرهای فرعی ( تیرچه)
  • پله
  • مهاربند (بادبند)
  • سقف

انواع سازه های فلزی

سازه های فلزی زیادی وجود دارند اما پرکاربرد ترین آنها عبارتند از:

  1. کشاورزی
  2. صنعتی
  3. گاراژها و کارگاه‌ها
  4. فولادی تجاری و مسکونی
  5. آشیانه هواپیما
  6. سازه‌های فلزی سفارشی

برآورد هزینه ساخت سازه فلزی

ساختمان‌های فولادی این پتانسیل این قابلیت را دارند که به هر اندازه و مشخصات مورد نیاز ساخته شوند. بسیاری از کارخانه‌های مربوطه می‌توانند به سادگی سازه فولادی سفارشی را طراحی و تولید کنند.

وزن هر مترمربع اسکلت فلزی تا ۱۰ طبقه حدودا بین ۸۵ تا ۱۳۰ کیلوگرم است و برای محاسبه عدد کلی قیمت، باید قیمت روز آن را در این وزن ضرب کرد. به این هزینه می‌بایست اجرت اجرای اسکلت فلزی را نیز اضافه کرد.

بنابراین برای برآورد هزینه ساخت سازه فلزی در سال ۱۴۰۱ باید مبلغ روز آهن در سال ۱۴۰۱ را طبق فرمول گفته شده محاسبه نمایید. چنانچه نیاز به محاسبه دقیق برآورد هزینه سازه فلزی خود دارید میتوانید با مشاوران و مهندسان شرکت تماس حاصل نمایید تا با خیالی راحت نسبت به هزینه های ساخت و ساز و همچنین هزینه های احتمالی پروژه خود اقدام به ساخت نمایید.

 

نارنجی سازه با کادری مجرب و مهندسان و مشاورانی حرفه ایی شما را در ساخت سازه های فلزی و بتنی و همچنین برآورد هزینه ساخت سازه فلزی در سال ۱۴۰۱ در خدمت شما عزیزان در سراسر ایران می باشد.

همچنین بخوانید :

قیمت هر متر مربع ساخت سوله

مزایا و معایب سازه های فلزی در ساخت و ساز

ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی کوثر

ادامه مطلب

هزینه اجرای پوشش سقف سوله

قیمت اجرای پوشش سقف سوله

اگر به دنبال برآورد قیمت اجرای پوشش سقف سوله هستید باید با کارشناسان در این حوزه مشورت و با راهنمایی های انجام شده با توجه به ابعاد سوله مورد نظر اقدام به محاسبه قیمت نمایید. سوالات افراد در این حوزه عموما عبارتند از:

  • پوشش سقف سوله چقدر هزینه دارد؟
  • متریال پوشش سقف از چه نوعی میباشد؟
  • بهترین نوع پوشش سقف چیست ؟

جنس پوشش سقف سوله عموما از ورق گالوانیزه عموما از ورق گالوانیزه و رنگی کرکره یا ورق سینوسی و ورق ذوزنقه یا شادولاین و در مواردی خواص از انواع ساندویچ پانل سقفی یا ساندویچ پانل دیواری استفاده میشود و از سایر مصالح موجود برای پوشش سقف ، در اجرای سقف سوله بندرت بکار گرفته میشود و بطورکلی از مصالح متنوعی  برای پوشش سقف و دیوار سوله ها استفاده می شود.

برای اجرای پوشش سقف سوله و همچنین دیوار های سوله قبل از آن باید از عایقی مناسب مثل توری و پشم شیشه یا کارتن پلاست و فوم و پشم سنگ و یونولیت اتفاده نمایند و سپس اقدام به زدن سقف و دیوار ها نمایند.

انواع سقف رایج در کشور

  • سقف توری مرغی یا کارتن پلاست بعلاوه پشم شیشه یا فوم بعلاوه ورق گالوانیزه یا رنگی کرکره ای : از این نوع سقف در بیشتر شهر های ایران و در حدود ۸۰ درصد سوله ها مورد استفاده قرار میگیرد.
  • سقف ساندویج پانل : در سقف های ساندویچ پانل بیشتر در سوله های سرد خانه ها و سالن ها و سوله هایی که بحث اتلاف انرژی در آنها خیلی مهم و تاثیر گذار می باشد استفاده می شود. برای سردخانه ها ساندویچ پانل پلی یورتان استفاده میشود با ضخامت زیاد که عایق خوب گرما می باشد.

شرکت نارنجی سازه با داشتن کارشناسان حرفه ایی و کارآزموده در این زمینه میتواند شما را در زمینه اجرای پوشش سقف سوله راهنمایی نماید صورت و در نیاز به مشاوره جهت  برآورد قیمت اجرای پوشش سقف سوله با ما در تماس باشید.

 

ادامه مطلب
مراحل ساخت سوله

مراحل ساخت سازه های سوله

باید در نگاه اول اینطور گفت که سوله سازه هایی هستند که اغلب کاربرد صنعتی دارند و برای ایجاد فضایی مجزا از محیط بیرونی جهت کاربری های مختلفی ایجاد می شوند.ساخت سوله از مراحل مشخصی تشکیل شده است که مهمترین آن طراحی سازه های سوله است.

ساخت سوله با توجه به نوع کاربری و انواع مختلف سوله ها، ویژگی های مختلفی دارد. در این مقاله با معرفی سوله و انواع کاربری های آن، به ساخت سوله و توضیح مراحل ساخت آن نیز می پردازیم تا با این مقوله بیشتر آشنا شویم.

سوله چیست؟

سوله در واقع سازه هایی است که از جنس فلزی می باشد و با توجه به محاسبات فنی در طراحی با سقف های شیب دار ساخته می شوند. این سازه ها در انگلیسی به Gable Bents یا Ridge Bents معروف هستند که در کل با توجه به نوع کاربری که می توانند داشته باشند، ابعاد مختلفی را در بر می گیرند. از کاربری سوله ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • استفاده در کارخانه ها
  • ساخت به عنوان انبار
  • ساخت به عنوان آشیانه و پایگاهی برای نگهداری هواپیماها
  • استفاده به عنوان مکانی برای تعمیرات وسایل بزرگ
  • استفاده به عنوان سالن های ورزشی
  • پارکینگ
  • مرغداری
  • استفاده به عنوان فروشگاه های بزرگ و کوچک

از جمله ویژگی های سوله ها می توان گفت :

  • اغلب سوله ها کاربردهای صنعتی دارند که به همین علت طراحی آن متفاوت با دیگر سازه ها می باشد.
  • قاب ها در سوله ها دارای شیب هستند و متفاوت با دیگر سازه ها می باشد.
  • سوله ها دارای دهانه های به نسبت بزرگی هستند که انواع مختلفی دارند.

ساخت سوله

از جمله مراحل ساختن سوله می توان به ترتیب به مراحل زیر اشاره نمود:

  1. تعیین کاربری سوله و زمین مورد نیاز برای احداث آن
  2. اخذ جواز شغل مرتبط با آن
  3. بکارگیری مشاوران و مهندسان خبره در ساخت اسکلت فلزی
  4. تهیه نقشه های ساخت سوله و اخذ مجوز احداث آن
  5. انجام لایه برداری، خاک ریزی زمین احداث سازه توسط پیمانکاران و مسطح سازی آن
  6. انجام آرماتور بندی و فونداسیون سازه با مشخصات نقشه های ساخت سوله
  7. گرفتن مجوز بتن ریزی
  8. بکارگیری مهندسان ناظر برای نظارت در طی مراحل ساخت سوله
  9. اجرای فونداسیون در کنار سوله سازی و اسکلت فلزی

مراحل ساخت سوله

در ابتدا برای ساختن سوله، با توجه به خواست شما، طراحی نقشه آن توسط نرم افزار های مهندسی مانند Xsteel, Archicad انجام می شود. سپس هزینه ها و زمان ساخت و استانداردهای آن بررسی می شود تا مراحل ساختن سوله مطابق با زمان بندی و برنامه ریزی پیش رود. در مرحله ابتدایی ورقه های آهنی برش داده شده و سوراخکاری می شوند تا در کنار هم قرار گرفته و توسط ابزار آلات مخصوص خود مونتاژ و خال بندی شوند. این کار با جوشکاری دستگاه های جوش CO2 و زیرپودری کامل می شود. سپس همزمان با ساخت سوله، مراحل آماده سازی زمین که عبارتند از:

  • خاکبرداری
  • تراز کردن
  • آرماتور بندی
  • بتن ریزی

اجرا شده و در نهایت فونداسیون آن انجام می شود.

در مرحله بعدی ساخت پوشش سقف سوله در انواع ورق آلومینیومی همراه با پشم شیشه و یا استفاده از ساندویچ پانل های سقفی با توجه به ویژگی هایی که فضای داخلی باید داشته باشد، از جنس های مختلف انجام می شود. سپس مراحل دیوارچینی و کف سازی سوله اجرا می شود.

در مرحله دیوار چینی، رعایت اصول دیوارکشی و نظارت بر فرآیند اجرای آن، با توجه به مهار کردن فشارهای فضای بیرونی توسط این دیوارها، بسیار مهم است تا مقاومت سوله در برابر عوامل محیطی و همچنین حوادث طبیعی مانند زلزله حفظ شود.

آخرین مرحله از ساختن سوله، مرحله کف سازی است که با استفاده از ماشین آلات و ابزارهای سنگین اجرایی می شود و لازم است ناظران و مهندسان پرناک پیمان در این مرحله از کار برای بررسی اصول آن مانند جزئیات درزها و حساسیت های ترازی و مقاومت کف در این مرحله نیز نظارت داشته باشند. با توجه به اینکه تیر ها و ستون هایی که در ساخت سوله ها بکار می روند، ابعاد بزرگی دارند، از تیر ورق ها در پروفیل های این سازه ها استفاده می شود.

مهندسین مشاور پرناک با داشتن نیروی انسانی متخصص در هر حوزه مهندسی به شما در انجام پروژه های طراحی و ایجاد سوله از مراحل ابتدایی شامل اخذ مجوز های لازم از طراحی تا اجرا و ساخت سوله را با شما همراهی خواهد نمود.

همچنین بخوانید:

انواع سوله سبک

اجزای تشکیل دهنده اسکلت فلزی

ادامه مطلب
سوله-سردخانه

سوله سردخانه و مراحل ساخت آن

سوله سردخانه

مواد غذایی فساد پذیر هستند، بنابراین امروزه سردخانه برای نگهداری مواد غذایی و افزایش عمر نگهداری آنها و همچنین به منظور افزایش کیفیت عرضه محصول، کاربرد فراوانی پیدا کرده است.

در واقع سردخانه در مقیاس کوچک یخچال خانگی است و در مقیاس بزرگ سردخانه های صنعتی که مورد بحث ما می باشد.

باغداران عرضه کنندگان لبنیات و مواد پروتئینی به راحتی می‌توانند با استفاده از سردخانه مدیریت عرضه خود را بهینه کرده و سود آوری را افزایش دهند. انواع سردخانه بسته به نوع مواد غذایی و حجم و ابعاد آنها تقسیم بندی می‌شوند.

انواع سوله سرد خانه

دسته بندی های مختلفی برای سردخانه وجود دارد. از زمان تا نوع مواد قابل نگهداری در هر سردخانه. یکی از انواع سازه که برای ساخت سردخانه به کار می رود استفاده از سوله است. در ذیل چند مورد از دسته بندی های سوله سردخانه آورده شده است.

سوله سردخانه موقت یا گمرکی:

این سردخانه برای نگهداری موقت مواد غذایی استفاده می شود. زمان نگهداری مواد غذایی از یک روز شروع می شود و تا دو هفته می تواند ادامه داشته باشد. دمای این سردخانه می تواند بالای نقطه انجماد باشد و یا مدل انجمادی مواد بطور کامل منجمد شود. لذا ساخت سوله سردخانه باید بر اساس نوع کاربری آن باشد.

سوله سردخانه دراز مدت:

در این نوع سردخانه مواد غذایی از چند روز تا چند ماه نگهداری می شوند. سوله سردخانه باید بر اساس نوع مواد غذایی و مدت نگهداری ساخته شود. میوه های حساس مانند آلبالو و گیلاس در دمای ۱ درجه سانتیگراد تا یک هفته و سیب در دمای صفر تا ۱- درجه تا ۲۴۰ روز قابل نگهداری هستند.

گوشت و مواد فساد پذیر می بایست در تونل انجماد و دمای ۳۵- درجه منجمد شود. گوشت در دمای ۱۸- درجه می تواند تا یکسال نگهداری شوند. پس هر نوع مواد غذایی دمای خاص خود را طلبیده و زمان متفاوتی را در سوله سردخانه سپری می کند.

سوله سردخانه بالای انجماد:

این نوع سوله برای نگهداری میوه و سبزی استفاده می شود. دمای این سردخانه ها تا صفر می تواند پایین بیاید. همانطور که گفته شد میوه و سبزی در دمای بالای انجماد می تواند طبق جدول سرمایش آنها نگهداری شوند.

توجه فرمایید طراحی این سردخانه برای دمای بالای صفر است. این سردخانه یا توان زیر صفر ندارد یا در صورت استفاده زیر صفر از آن سبب خرابی آن می شود.

سوله سردخانه انجماد:

این سردخانه که زیر صفر نیز نام دارد برای نگهداری گوشت و سایر مواد غذایی در دمای انجماد ساخته می شوند. دمای این سردخانه ها قابل تنظیم است و می توان برای دمای بالای انجماد نیز از آنها استفاده کرد.

متریال ساخت سوله سردخانه

برای ساخت سوله سردخانه با توجه به نوع کاربری آن ، متریال و روش های مختلفی وجود دارد ، اما مناسب ترین روش بخصوص برای سردخانه های دائمی انجمادی و غیر انجمادی استفاده از سوله های تیر ورقی می باشد.

سوله های تیرورقی به دلیل استحکام بالایی که دارند برای این امر بسیار مناسب هستند. همچنین این سوله ها ، شرایط ساخت سردخانه های با ارتفاع زیاد و دهانه بزرگتر را نیز مقدور می سازند.

مراحل ساخت سوله سردخانه

ساخت سوله سردخانه دارای مراحل متعددی می باشد که در ذیل توضیح داده می شود.

  • پیدا کردن محل مناسب برای احداث سوله سردخانه
  • اخذ مجوزهای لازم از سازمانها و وزارتخانه ها (وزارت صنعت ، جهاد کشاورزی ،سازمان آتش نشانی، سازمان محیط زیست و دامپزشکی)
  • طراحی ساخت سردخانه را بر اساس استاندارد و نیازها
  • محاسبات خاک و زمین و وزن سوله جهت بنا کردن سوله
  • اجرای مرحله فونداسیون سوله سردخانه
  • استفاده از پوشش سقف و دیوارعایق مناسب برای جلوگیری از هدر رفت انرژی (پوشش هایی مانند ساندویچ پنل برای سوله سردخانه عایق خوبی برای سرد خانه هستند)

همچنین بخوانید :

مراحل ساخت سازه های سوله

ادامه مطلب

سوله HSS و انواع سوله های HSS

انواع سوله از نوع HSS

امروزه سوله ها را با توجه به نیاز مشتری و الزامات فنی، با استفاده از پروفیل های فولادی و در انواع متنوعی تولید می کنند. ستون های به کار رفته در سوله ها از باکس مستطیلی HSS ساخته می شود که در نتیجه منجر به ساخت سوله های مدرن خواهد شد.

 انواع سوله های HSS

  1. سوله قوسی با تیر ساخته شده از تیر ورق
  2. سوله هشتی با تیر ساخته شده از تیر ورق
  3. سوله قوسی با تیر ساخته شده از مقاطع دایره ای H.S
  4. سوله هشتی با تیر ساخته شده از مقاطع دایره ای CHS
  5. سوله هشتی با تیر ساخته شده از مقاطع HSS ویژه دهانه های ۱۸-۱۲ متر

سوله قوسی با تیر ساخته شده از تیر ورق:

سوله قوسی با تیر ساخته شده از تیر ورق، همانگونه که از نامش پیداست از تیر قوسی I با مقطع متغیر و ستون HSS ساخته می شود. در این مدل در بالای ستون لنگر قاب به وسیله براکت های تقویتی در دو سمت ستون ها و همچنین با افزایش مقطع، کنترل می گردد.

  • مزایای استفاده از سوله قوسی با تیر ساخته شده از تیر ورق:
  1. استقامت بالا
  2. کارآمد و قابل اجرا در بسیاری از محیط ها
  3. سهولت در پیاده سازی این نوع سوله و همچنین محاسبات آن

سوله هشتی با تیر ساخته شده از تیر ورق:

سوله هشتی با تیر ساخته شده از تیر ورق نیز از ستون هایی به صورت باکس فولادی و از تیرهایی به صورت I با مقطع متغیر ساخته می شوند. در این مدل در بالای ستون لنگر قاب به وسیله براکت های تقویتی در دو سمت ستون ها و همچنین با افزایش مقطع، کنترل می گردد.

  • مزایای استفاده از سوله هشتی با تیر ساخته شده از تیر ورق:
  1. استقامت بالا
  2. کارآمد و قابل اجرا در بسیاری از محیط ها
  3. سهولت در پیاده سازی این نوع سوله و همچنین محاسبات آن

سوله قوسی با تیر ساخته شده از مقاطع دایره ای C.H.S :

سوله قوسی با تیر ساخته شده از مقاطع دایره ای C.H.S، ستون ها از پروفیل های فولادی توخالی ساخته می شوند و دیگر مانند سوله های دیگر از ستون I با مقطع متغیر ساخته نمی شود. لنگر قاب، توسط براکت های تقویتی با افزایش مقطع از دو طرف ستون کنترل خواهد شد. در ساخت این نوع سوله ها تیرها، از یک جفت مقطع دایره ایCHS) ) قوس دار تشکیل شده است.

  • مزایای استفاده از سوله قوسی با تیر ساخته شده از مقاطع دایره ای H.S :
  1. مقاومت بالا
  2. کم وزن بودن
  3. زیبایی
  4. حذف محدودیت های معماری (بیرون زدگی ماهیچه ستون)

سوله هشتی با تیر ساخته شده از مقاطع دایره ای CHS :

در مدل سوله هشتی با تیر ساخته شده از مقاطع دایره ای CHS، ستون ها از پروفیل های فولادی ساخته شده و دیگر مانند سوله های دیگر از ستون I با مقطع متغیر ساخته نمی شود. لنگر قاب، توسط براکت های تقویتی با افزایش مقطع از دو طرف ستون کنترل خواهد شد. در ساخت این نوع سوله ها تیرها، از یک جفت مقطع دایره ایCHS) ) صاف تشکیل شده است. اگر سازندگان از ساندویچ پنل به عنوان پوشش سقف استفاده کنند، دیگر از قاب قوسی استفاده نخواهد شد و از این مدل قاب استفاده می شود.

  • مزایای استفاده از سوله هشتی با تیر ساخته شده از مقاطع دایره ای CHS :
  1. مقاومت بالا
  2. کم وزن بودن
  3. زیبایی
  4. حذف محدودیت های معماری (بیرون زدگی ماهیچه ستون ها )

سوله هشتی با تیر ساخته شده از مقاطع HSS ویژه دهانه های ۱۸-۱۲ متر:

در ساخت سوله هشتی با تیر ساخته شده از مقاطع HSS ویژه دهانه های ۱۸-۱۲ متر همانگونه که از نامش پیداست با قاب هشتی جهت دهانه های کوچک ۱۲ تا ۱۸ متر به کار گرفته می شود. در این مدل از سوله از پروفیل HSS با مقطع مستطیل شکل و ابعاد یکسان برای تیر و ستون ها استفاده می کنند.

  • مزایای استفاده از سوله هشتی با تیر ساخته شده از مقاطع HSS ویژه دهانه های ۱۸-۱۲ متر:
  1. استحکام بسیار بالا
  2. کم وزن بودن و سبک بودن
  3. نصب آسان

 

ادامه مطلب
سوالی دارید؟ با ما صحبت کنید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp پرسنل پشتیبانی که میخواهید با او صحبت کنید را انتخاب کنید
ما معمولاً در چند دقیقه پاسخ می دهیم
Call Now Button