شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان ارائه دهنده خدمات ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی پرند و ساخت سوله در شهرک صنعتی پرند

آدرس شهرک صنعتی پرند

شهرک صنعتی پرند به طور دقیق شهرک و منطقه صنعتی پرند در ۴۵ کیلومتری جنوب غرب تهران و در زمینی به وسعت ۳۵۸ هکتار؛ در سال ۱۳۸۱ افتتحاح و راه اندازی شد.

شهرک صنعتی پرند در جاده ساوه واقع گردیده و همجوار با مجموعه اپارتمان های مسکن مهر واقع گردیده شهرک صنعتی پرند دارای سه فاز به صورت فاز یک شهرک صنعتی پرند  و فاز دو شهرک صنعتی پرند  و فاز توسعه شهرک صنعتی پرند می باشد.

این شهرک صنعتی به دلیل موقعیت خاص جغرافیایی توانسته با امکاناتی که دارد نظر بسیاری از فعالان حوزه صنعتی را به خود جلب نماید.

پل شهرک صنعتی از ۴۰۰٫۱٫۳۰ راه افتاد و بیشتر جاده آسفالت شده و الباقیش هم در دست اقدام هستش.

اصناف مستقر در شهرک صنعتی پرند

از اصناف مستقر در این شهرک می توان به قطعه سازی خودرو،برق و الکترونیک،صنایع فلزی،صنایع چوبی و خدماتی اشاره نمود.

تعداد واحدهای در حال بهره برداری ۱۳۳ واحد ( در مجموع ۲۱۰ واحد در حال تولید ) و تعداد واحدهای در حال ساخت  ۲۵۵ واحد

کل تعداد مشاغل در واحدهای به بهره برداری رسیده و در حال تولید ۴۶۷۲ نفر می باشد .

از شرکت های بزرگ فعال در شهرک صنعتی پرند عبارتند از :شرکت فراسو،کمپارس، سبلان و شرکت قطعات خودرو اتحادیه نوین، شرکت پاکور صنعت، رستوران ماهان، آژانس ایران سیر و حمل.نقل.یاسربار و غیره اشاره کرد.

خدمات سوله سازی در شهرک صنعتی پرند

شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان با سالها سابقه در زمینه طراحی، نصب و ساخت سوله، ساخت سازه فلزی سبک و سنگین، اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، اجرای سازه های فلزی، ساخت و نصب اسکلت فلزی، سازه های فلزی پیچ و مهره، اسکلت فولادی از بزرگترین و مجهزترین شرکت های سوله سازی در ایران می باشد .

شرکت سوله سازی کبیر سازه با فعالیت ساخت سوله در پرند ،ساخت سازه فلزی در پرند همچنین اخذ جواز ساخت صنعتی در پرند و اخذ پایانکار صنعتی در پرند در کنار رقبای خود در پرند همواره درخدمت مشتریان عزیز است .

به منظور کسب اطلاع از شرایط ساخت سوله در  پرند و برقراری ارتباط با شرکت سوله سازی کبیرسازه در پرند با شماره های ارتباطی شرکت در تماس باشد .

ساخت سوله سبک یکی از پر کاربردترین و پر طرفدار ترین سازه های فلزی در دنیا میباشد.

سوله های سبک به دلیل مزایا و ویژگی هایی که دارند مورد توجه قرار گرفته اند یکی از این ویژگی ها ارزان قیمت بودن این سوله است به این دلیل که از تیر ورق ، استفاده نمیشود و از بتن و فلز استفاده کمی میشود.

لیست انواع سوله سبک

سوله‌های سبک به دلیل وزن کم، قیمت مناسب، اجرای سریع و انعطاف‌پذیری در طراحی، به یکی از محبوب‌ترین گزینه‌ها در پروژه‌های صنعتی، کشاورزی، کارگاهی و انبارداری تبدیل شده‌اند. در ادامه با انواع سوله سبک آشنا می‌شویم:

1. سوله خرپایی (Truss Structure)

• ساختار: ترکیب پروفیل‌های فولادی به‌صورت شبکه مثلثی
• مزایا: دهانه بزرگ بدون ستون، قیمت مناسب، وزن سبک
• کاربرد: گلخانه، دامداری، انبار، سالن ورزشی و تولیدی
• نکته ویژه: امکان اجرای دهانه تا ۶۰ متر بدون ستون میانی

2. سوله سبک با مقاطع لوله‌ای یا قوطی

• ساختار: استفاده از لوله، قوطی یا پروفیل به جای تیرورق
• مزایا: کاهش هزینه، ظاهر ساده‌تر، اجرای سریع
• کاربرد: کارگاه‌های سبک، سردخانه، انبار موقت

3. سوله سبک با مقاطع سرد نورد شده (سوله سبک CFS)

• ساختار: فولاد سبک سرد نورد شده (Cold Formed Steel)
• مزایا: وزن بسیار پایین، نصب سریع، قابلیت حمل آسان
• کاربرد: انبار کوچک، سوله موقت، پروژه‌های صادراتی

4. سوله سبک با فریم لوله‌ای منحنی (سوله قوسی)

• ساختار: اسکلت منحنی شکل با لوله یا قوطی
• مزایا: طراحی جذاب، مقاومت در برابر باد، قیمت پایین
• کاربرد: نمایشگاه، سوله گلخانه‌ای، آشیانه خودرو

ساخت سوله سبک

سوله های سبک را با توجه به نوع کاربری آن میسازند که انواع مختلفی دارند .

ساخت سوله با قوطی , سوله های خرپایی و …. از جمله سوله های سبک هستند از این نوع سوله ها در انبار های صنعتی ، مرغداری، پرورش قارچ … استفاده میشود .

سوله های سبک دارای مقاومت و استحکام بسیار بالایی هستند .

سوله های سبک را  میتوان با ابعاد و دهانه بزرگ ساخت . در ساخت این سوله ها باید با افراد متخصص و با تجربه مشورت کرد تا این سازه به بهترین و استاندارد ترین شکل ساخته شود.

مزایا و معایب سوله سبک:

تا کنون هیچ گونه محدودیت اجرایی برای سوله های سبک  پیدا نشده است.

به همین شکل ، خریداران و سازنده هارا  را به سمت خرید سوله های سبک  جهت  داده است ، اما شاید با دقت بیشتر بتوان یک ایراد از این سوله ها گرفت؛ آن ایراد این است که در دهانه های کوچکتر از ۱۸متر ، قیمت آنها از ساخت سوله به روش تیر ورق معمولا بیشتر خواهد شد ، اما ، در سوله های بیش از ۱۸ تا ۲۲ متر تقریبا قیمت برابری دارند و از دهانه ۲۲ متر به بالا شروع به اختلاف قیمت با سوله قدیمی سنگین می کند و تا جایی این شکاف پیش می رود که می تواند حتی به یک ششم قیمت سوله تیر ورقی هم برسد.

• سوله های سبک سازه هایی ارزان قیمت و مقرون به صرفه میباشد  هستند .
• سوله های سبک در مدت زمان کوتاه تری نسبت به سئله های سنگین انجام میشود .
• سوله های سبک بر خلاف نامشان در برابر حوادث بسیار مقاوم هستند .
• دهانه اسوله های سبک می توانند تا بیش از صد متر هم بدون ستون میانی ساخته شوند
• امکان نصب انواع تجهیزات در سوله های خرپایی وجود دارد .
• در این سوله ها میتوانیم جرثقیل های سقفی با تن بالا بدون محدودیت نصب کرد .
• سوله های سبک مناسب برای هر نوع کاربری صنعتی و غیرصنعتی هستند.

خدمات ساخت سوله سبک توسط مهندسین نارنجی سازه

نیروی کاری مجرب در اجرای ۰ تا ۱۰۰ سوله افراد مختلفی نقش دارند که برای اطمینان از ساخت و نصب اصولی سوله باید این افراد تخصص لازم را داشته باشند.

شرکت نارنجی سازه با داشتن تیم طراحی مجرب ،مهندسان و طراحان با تجربه ، نقشه سوله را مطابق با آخرین استانداردها و مطابق با تاییدیه نظام مهندسی طراحی می کند .

شرکت نارنجی سازه با در اختیار داشتن پرنسل مجرب از طراحان، مونتاژکار و جوشکاران حرفه‌ای وماشین آلات و ابزار پیشرفته آماده است تا سوله‌ای متناسب با نیازهایتان را با قیمت مناسب و شرایط ویژٰه انجام دهد.

با ما در تماس باشید.

۰۹۱۲۱۶۹۴۱۹۱

همچنین بخوانید :

ساخت سوله سبک در کرج

مقایسه سازه های فلزی و بتنی

قبل از مهندسی مدرن و توانایی دستکاری بتن و فولاد ، دنیای معماری شامل خانه های چوب ، خشت ، کاهگل و غار بود.

ما راه طولانی را طی کرده ایم.

شهرهای امروز آسمانهایی را نشان می دهند که توسط ساختمانهای بسیار بلند و سختگیرانه متوقف می شوند ، حتی راهنماهای تور معماری گاهگاهی درد گردن را تجربه می کنند.

بنابراین ، کدام ماده در دنیای توسعه امروز برتر است – بتن یا فولاد؟

سازه فلزی و سازه بتنی ، هر دو مزایای بی شماری را فراهم می کنند.

ایمنی بتن:

سازه بتنی نسبت به سازه فلزی ایمن تر است.

هسته ساختمان (جایی که آسانسورها ، پله ها و سیستم های برق در آن قرار دارند) برای محافظت در صورت آتش سوزی یا حمله تروریستی ، در بتن به ضخامت ۲ فوت محصور خواهد شد.

بتن ریخته گری شده مقاومت فوق العاده ای در برابر انفجار و  یا ضربه دارد.

بتن همچنین می تواند در برابر درجه حرارت بسیار بالای آتش را برای مدت طولانی بدون از بین رفتن یکپارچگی سازه تحمل کند..

به دلیل سنگینی ، جرم و مقاومت ذاتی بتن ، ساختمانهایی که با بتن ساخته می شوند می توانند در مقابل بادهای بیش از ۲۰۰ مایل در ساعت مقاومت کنند و حتی تحت تأثیر آوارهای پرواز نیز عملکرد خوبی دارند.

فولاد:

کارشناسان اذعان می کنند که فولاد می تواند با قرار گرفتن در معرض دمای بسیار بالا نرم و ذوب شود

مقاومت و شکل پذیری فولاد ، همراه با مهندسی و طراحی جامد ، آن را به یک انتخاب مطمئن در مناطق لرزه ای تبدیل کرده است.

قاب های فولادی در زیر بارهای زیاد همچون بادبسیار خوب عمل می کنند ، زیرا شکل پذیر هستند ، به این معنی که توانایی خم شدن بدون شکستن را دارند و می توانند این نوع انرژی را جذب کنند.”

فولاد دارای بالاترین نسبت مقاومت به وزن نسبت به سایر مواد ساختمانی است.”

و با استفاده از روشهای جدید ساخت ، سازه های فلزی همچنان یک گزینه محبوب برای توسعه دهندگان اداری و چند خانواده هستند.

استفاده از تخته تیرچه ، خرپای مبهم و ساخت تیر تیرچه ای باعث می شود که ارتفاع پایین تر از کف تا حد معمول در ساختمانهای فلزی سازه ای پیش بینی شود.

به دنبال دهانه طولانی فضای بدون ستون هستید؟

“فولاد می تواند دهانه های بسیار طولانی را در سازه ها و بدون ستون های میانی انجام دهد، این یک ماده بسیار انعطاف پذیر از نظر روش های مختلف برای رفع نیازهای طراحی است.

مزایای اسکلت بتنی

• شکل پذیری میلگرد و امکان قالب گیری بتن در اشکال مختلف
• مقاومت در برابر آتش سوزی بین ۱ الی ۶ ساعت
• مقاومت در برابر اقلیم‌های مختلف آب و هوایی
• صلبیت بیشتر اسکلت بتنی نسبت به فولاد
• دسترسی بهتر به مصالح مانند سیمان و ماسه
• هزینه اجرا کمتر نسبت به اسکلت فلزی

معایب اسکلت بتنی

• زمان‌بر بودن آرماتور بندی و قالب بندی
• وزن بیشتر سازه نسبت به اسکلت فولادی
• دخیل بودن عوامل خارجی حین بتن ریزی که میتواند باعث ناهمگنی خواص بتن شود

مزایای اسکلت فلزی

• سرعت عمل بالاتر در اجرای پروژه اسکلت بندی
• یک پارچگی بیشتر اعضای سازه در مقایسه با اسکلت بتنی
• بالاتر بودن نسبت مقاومت به وزن فولاد در مقایسه بتن
• انعطاف پذیری بیشتر فولاد در مقایسه با بتن
• وزن اسکلت فلزی کمتر از اسکلت بتنی است
• مساحت اشغالی توسط اسکلت فلزی کمتر از بتنی است
• ارزش پس از تخریب بیشتر به علت وجود فولاد در سازه و امکان بازیافت آن

معایب اسکلت فلزی

• دشواری جوشکاری و ایجاد اتصالات در اجزای سازه
• ایجاد زنگ زدگی و خوردگی اجزا در صورت طولانی شدن تماس با هوای آزاد.

تفاوت قیمت اسکلت فلزی و بتنی

از لحاظ هزینه و قیمت ، هزینه ساخت سازه فلزی یا در کل ساخت سوله نسبت به هزینه ساخت سازه بتنی بیشتر میباشد در اکثر مواقع البته به نوع سازه و کاربری هم بستگی دارد .

از لحاظ فرسودگی و عمر سازه باید به این موضوع اشاره کنیم که سازه های بتنی بیشتر دچار فرسودگی میشوند و سازه های فلزی اصطحلاک کمتری نسبت به بتنی دارند و کمتر دچار فرسودگی میشوند.

مطالب مرتبط

ساخت سوله و سازه فلزی

مراحل احداث سازه فلزی:

روند احداث یک سازه فلزی (سوله فلزی، ساختمان فلزی) می تواند گاهی اوقات خسته کننده و گیج کننده باشد. با این حال ، دانستن و تکمیل هر مرحله برای مونتاژ ساختمان فلزی شما ضروری است.

اگر تصمیم دارید یک سازه فلزی بسازید، ایده خوبی است که با مراحل ساخت آن آشنا شوید.

احداث سوله فولادی در صورتی که دانش ساختمانی قبلی داشته باشید در واقع می تواند بسیار ساده باشد. در هر صورت ، این هنوز یک وظیفه سنگین است و اگر ندانید که چه کاری انجام می دهید ، بسیار دشوار است.

حتماً از نکات ایمنی مرتبط با احداث سازه خود پیروی کنید و این مراحل را برای رویکردی پیچیده دنبال کنید.

نحوه ساخت یک سازه فلزی

مرحله ۱: نگاهی به دستورالعمل ها

قبل از شروع ساختن ، حتما به نقشه ها و دستورالعمل های سازه خود نگاه کنید تا ایده بهتری در مورد چگونگی هماهنگی هر قسمت بدست آورید. همچنین باید در کل مراحل به دستورالعمل ها مراجعه کنید.

مرحله ۲: بنیاد

پی یکی از مهمترین عناصر ساخت ساختمان فلزی شماست. مطمئن شوید که سطح دال سیمان شما کاملاً صاف باشد تا پیچ ها به راحتی پیدا شوند. دستورالعمل ها را مشاهده کنید تا بفهمید پیچ ​​های لنگر شما به کجا می روند.

حتماً دال خود را از مرکز هر پیچ و بین پیچهای لنگر خود اندازه بگیرید و سپس آنها را با هم مقایسه کنید تا از یکنواخت بودن آنها اطمینان حاصل کنید.

برای اطمینان از اندازه گیری صحیح دال ، از بالا سمت چپ دال به سمت راست پایین و سپس از بالا سمت راست تا پایین سمت چپ اندازه گیری می شود. اگر این دو اندازه گیری برابر باشد ، دال سیمان شما شکل مناسبی دارد. این نکته خوبی برای تشخیص زود هنگام هرگونه مشکل است ، بنابراین ممکن است به راحتی اصلاح شوند.

مرحله ۳: قاب

قسمت اول فرایند کادربندی با ستون های I-Beam و تیرچه ها آغاز می شود. از آنجا که این ساختمان ها “از قبل مهندسی شده” هستند ، تمام قطعات برای شما برش داده می شوند ، مشت می شوند و جوش می خورند. این تیرها سنگین ترین و اساسی ترین قطعه ها برای ساخت سازه فلزی شما خواهند بود.

قبل از اتصال ستون ها ، مطمئن شوید که پیچ و مهره های شما فاقد هرگونه بتن بوده و به درستی قرار گرفته اند.

مرحله چهارم: لباسهای چوبی ، براقها و دهانه های قاب دار

پس از اینکه چارچوب های اصلی را به دست آوردید ، می توانید فریم های ریف ، زیره های لبه دار ، سوراخ ها و محفظه های دیواری باقیمانده را که به دیوارها و سقف پشتیبانی بیشتری می کنند اضافه کنید. مهاربندی موقت را نصب کنید و بگذارید تا قاب در مرحله ثابت بماند تا اینکه در مرحله بعدی ورق کاری دیوارها را کامل کنید.

مرحله ۵: سقف و دیوارها

در این مرحله ، بیشتر کادر بندی ها باید تکمیل شود. از اینجا می توانید تمرکز خود را بر روی عایق ها ، دیوارها و ورق های سقف بگذارید. به راحتی با استفاده از اتصال دهنده ها ورق را به داخل قاب پیچ کنید. اتصال دهنده های بلندتر با نخ های کوچکتر ، پانل های شما را به قاب متصل می کنند. اتصال دهنده های کوتاهتر با نخهای بزرگتر ، پیچ کوک نامیده می شوند ، صفحات را به یکدیگر متصل می کنند.

پس از اتمام دیوارها ، می توانید بر روی پانل های سقف تمرکز کنید ، و همچنین می توانید به یاد داشته باشید که آب و هوا را حذف کنید. بنابراین همان کاری که با دیوارهای فایبرگلاس انجام دادید و هر ورق را با یک نوار بسته بندی مهر و موم کنید تا یک مانع ضد آب ایجاد شود. برای اتصال قسمت زیرین نوار بسته به پایه لبه درست در خارج از نوار دو طرفه ، از نوار درزگیر ماستیک استفاده کنید.

سیلر را از بالای نوار بسته ببندید تا ورق سقف را به آن متصل کنید. نوار کاغذی محافظ را روی ماستیک بگذارید تا زمانی که آماده نصب ورق بعدی شوید. مراقب باشید که نگذارید عایق بین ورق های سقف و نوار بسته شود. هنگامی که نوار کاغذی محافظ را پوست گرفتید ، می توانید ورق بعدی را نصب کنید.

مرحله ۶: زیبایی شناسی

آخرین مرحله در ساختن ساختمان فلزی شامل هر یک از تریم ها ، ناودانها ، لوازم جانبی و سایر گزینه های طراحی ساختمان فلزی است که شما خریداری کرده اید. همچنین ممکن است بخواهید از نوار و انبر گیره دو طرفه استفاده کنید تا قطعات را در صورت لزوم در کنار هم قرار دهید. تر و تمیز نه تنها به نظر می رسد ساختمان شما به پایان رسیده است ، بلکه به شما کمک می کند تا ساختمان درز نداشته باشد. در آخر ، شما هر در ، پنجره و منافذی را اضافه خواهید کرد. و در آخر ، ساختمان شما کامل خواهد شد.

در ضمن ، به مشاغل تکمیل شده ما نگاهی بیندازید و هرگز نمی دانید از کجا برای ساختمان فلزی خود الهام می گیرید.

ساخت سازه فلزی

برای کمک به پروژه ساخت سازه فلزی خود با  ما تماس بگیرید!

اگر به دنبال ساخت یک سوله فلزی هستید و یا اگر ترجیح می دهید سازه فلزی خود را احداث نکنید ، ما خدمات ساخت سازه فلزی همه از پی تا کلید را ارائه می دهیم.

پوشش سقف سوله :

سقف سوله یکی ازمهم ترین قسمت اجرایی ساخت سوله ها میباشد.

سقف سوله  به منظور حفاظت از اجزا و وسایل داخل سوله است که و ظیفه محافظت را دارد . سوله ها به منظور دهانه پهن و معمولا سقف های شیب داری که دارند با سایر سازه های فلزی تفاوت دارند .

برای ساخت سقف باید همه ی فاکتورها را بررسی  و در نظر بگیرید تا از همه خطرات احتمالی جلوگیری شود .

نوع سقف سوله با توجه به کاربری سوله و طول عمر سوله باید انتخاب شود تا همه عوامل درنظر گرفته شده باشد.

نکته قابل توجه برای ساخت سوله  باید ابعاد  مورد نظر را ساخت و نمی توان از پروفیل های موجود در بازار استفاده کرد.چون در سوله ها ابعاد بزرگی نسبت به سایر سازه ها دارند. بنابراین از تیرورق های موجود در بازار برای ساخت سوله استفاده می کنند.

با توجه به حساسیتی که سقف سوله را شامل میشود مهندسین باید بار مرده شامل برف ، باران ، و … را محاسبه کنند .

برای سقف سوله نسبت به نوع کاربری و موقعیت مکانی سوله متریال متفاوتی استفاده میشود که کاربرد های متفاوتی نیز دارد .

پوشش سقف سوله بعد از مرحله  اجرای فنداسیون و ساخت اسکلت فلزی سوله انجام می گیرد. بعد از اجرای فونداسیون و اجرای اسکلت سوله سقف سوله حساس ترین مرحله کار است.

مواد مصرفی این سقف با توجه به موقعیت جغرافیایی و نوع کاربری سوله متفاوت می باشد.

پوشش بیرونی سقف سوله

پوشش بیرونی سقف سوله می تواند از انواع مختلفی مانند۱- ورق های رنگی ۲-گالوانیزه ۳-ساندویچ پنل ۴-کرکره و ذوزنقه ۵-پلی کربنات باشد.

قسمت داخلی سقف سوله

برای قسمت داخلی سقف می توان از۱- پشم شیشه ۲-پشم سنگ۳-فوم پلی استایرن ۴- پلی اتیلن ۵-کارتن پلاست استفاده کرد. در بسیاری از موارد به منظورمحافظت از پوشش داخلی سقف سوله از توری های مرغی  یا از توری های فلزی در طرح های بافت  ریز و … استفاده می شود.

انواع پوشش سقف سوله

به طورکلی میتوان اجرای پوشش سقف سوله به ۴ دسته قسمت کرد که در ادامه مطلب به آن مبپردازیم.

ساندویچ پانل ،.پلی کربنات،ورق گالوانیزه رنگی،کارتن پلاست .

نحوه اجرای سقف سوله

برای اجرای سقف سوله اولین و مهم ترین انتخاب نوع پوشش سقف است.

برای اینکه بدانیم نحوه کار به چه صورت است  به این بستگی دارد که چه نوع پوششی را برای سقف انتخاب کنیم.

هر کدام از انواع مختلف  مانند ۱-ساندویچ پانل۲-ورق گالوانیزه۳-کارتن پلاست … به طور متفاوتی نسبت به هم اجرا میشوند . به عنوان نمونه  برای ساخت سقف با ساندویچ پانل در مرحله اول ابتدا پانل ها در محلی که میخواهند نصب شوند آب بندی میشوند.

بعد ازآن از چسبهای مخصوص سیلیکونی برای  پوشاندن درز پانل ها استفاده می کنند. با توجه به فاصله تکیه گاه های اصلی زیر سازی پانل انجام می شود در مرحله آخر با رعایت فاصله بین پانل ها، اجرای سقف انجام می شود.

تفاوت محصولات تولیدی

محصولات تولیدی سقف سوله به عوامل مختلفی از جمله  نوع کاربری و موقعیت مکانی سوله و کیفیت متریال بستگی دارد. برای اینکار همانطور که توضیح دادیم باید نهایت حساسیت و دقت را در نظر گرفت .

مطالب مرتبط

اجرای پوشش سقف