ساخت جرثقیل دروازهای و نیمدروازهای در کرج
خدمات طراحی ، اجرا و ساخت جرثقیل دروازهای و نیمدروازهای در کرج
ساخت جرثقیل دروازهای و نیمدروازهای در کرج بهدلیل گسترش صنایع و کارگاههای تولیدی در این منطقه، از اهمیت ویژهای برخوردار است. این نوع جرثقیلها برای جابجایی بارهای سنگین در محوطههای باز، انبارها و کارخانهها به کار میروند و نقش مهمی در تسهیل فرایند حملونقل و افزایش بهرهوری دارند.
با توجه به توسعه شهرکهای صنعتی در کرج مانند شهرک صنعتی اشتهارد، نظرآباد و سیمیندشت، نیاز به نصب و ساخت انواع جرثقیل دروازهای در این منطقه بهشدت افزایش یافته است.
جرثقیل دروازهای چیست؟
جرثقیل دروازهای نوعی جرثقیل سقفی است که بر روی دو پایه سوار میشود و معمولاً روی ریلهای زمینی حرکت میکند. این نوع جرثقیل بهجای نیاز به سازه سقفی، بر روی ریلهای تعبیهشده در زمین نصب میشود و به همین دلیل برای محیطهای باز و سالنهای صنعتی بدون سقف گزینهای ایدهآل است.
جرثقیل نیمدروازهای چیست؟
جرثقیل نیمدروازهای یک نوع خاص از جرثقیل دروازهای است که فقط یک طرف آن روی پایه زمینی قرار دارد و سمت دیگر روی ریل یا تیرک سقفی سالن حرکت میکند. این مدل برای کارخانههایی که بخشی از فضای آنها مسقف و بخشی دیگر روباز است، کاربرد فراوانی دارد.
انواع جرثقیل دروازهای
| نوع جرثقیل | توضیحات |
| جرثقیل دروازهای تک پل | مناسب برای بارهای متوسط و سبک |
| جرثقیل دروازهای دو پل | برای جابجایی بارهای سنگین و کاربردهای صنعتی |
| جرثقیل نیمدروازهای | مناسب برای محیطهای ترکیبی (باز و سرپوشیده) |
| جرثقیل کانتینری | ویژه بنادر و تخلیه کانتینرها |
مراحل ساخت جرثقیل دروازهای و نیمدروازهای در کرج
-
نیازسنجی و طراحی
ابتدا مشخص میشود:
- ظرفیت جرثقیل (از ۱ تن تا ۱۰۰ تن و بالاتر)
- دهانه و طول مسیر حرکت
- نوع کاربری (کارگاهی، صنعتی، بندری و…)
- شرایط محیطی مانند باد، باران و فضای نصب
پس از نیازسنجی، نقشهها و محاسبات سازهای و مکانیکی توسط مهندسین طراحی میشود.
-
ساخت سازه جرثقیل
در این مرحله قطعات اصلی ساخته میشود:
- تیر اصلی یا پل (Main Girder)
- پایهها و کلگیها (End Carriage)
- چرخها و مکانیزم حرکت بر روی ریل
- اتصالات و پیچ و مهرههای صنعتی
تمام قطعات پس از برش، جوشکاری و مونتاژ، رنگآمیزی صنعتی میشوند تا از خوردگی و زنگزدگی جلوگیری شود.
-
ساخت و نصب سیستم بالابر
مکانیزم بالابر یا وینچ که شامل موتور، گیربکس، قلاب و سیمبکسل است، در کارخانه یا در محل پروژه نصب میشود. ظرفیت وینچ بر اساس نیاز مشتری تعیین میشود.
-
نصب ریل و اجرای زیرسازی
- نصب ریل روی فونداسیون یا زمین
- تراز کردن مسیر حرکت جرثقیل
- نصب چرخها و موتورهای رانش (حرکت طولی)
-
مونتاژ و نصب در محل پروژه
پس از انتقال قطعات به محل پروژه:
- پایهها و تیر اصلی در محل نصب میشوند
- مکانیزمهای الکتریکی و کنترلی نصب میگردد
- سیمکشی و تست نهایی انجام میشود
-
تست ایمنی و بهرهبرداری
پس از نصب، جرثقیل از نظر:
- عملکرد صحیح
- تحمل بار
- ترمز و سیستم توقف اضطراری
- سیستم برق و کنترل
تست و بررسی میشود تا آماده بهرهبرداری گردد.
مزایای ساخت جرثقیل دروازهای در کرج
کاهش هزینه حمل و نقل بهدلیل تولید و نصب در محل
دسترسی به خدمات پس از فروش و قطعات یدکی
امکان طراحی و ساخت بر اساس نیاز خاص مشتری
نصب سریع و پشتیبانی فنی در شهرهای اطراف کرج
کاربردهای جرثقیل دروازهای و نیمدروازهای
- کارخانههای صنعتی و تولیدی
- کارگاههای ساختوساز
- انبارهای بزرگ و روباز
- صنایع فولاد و متالورژی
- پروژههای عمرانی و راهسازی
- تخلیه و بارگیری در بنادر خشک و محوطهها
خدمات ویژه ساخت جرثقیل دروازهای در کرج
- طراحی و محاسبات دقیق مهندسی
- ساخت با متریال استاندارد و باکیفیت
- رنگآمیزی صنعتی ضدزنگ
- نصب، راهاندازی و آموزش کاربری
- پشتیبانی، تعمیر و نگهداری دورهای
قیمت ساخت جرثقیل دروازهای در کرج
قیمت جرثقیل دروازهای و نیمدروازهای به عوامل زیر بستگی دارد:
- ظرفیت جرثقیل (تن)
- طول دهانه و ارتفاع بالابری
- نوع و کیفیت وینچ و موتور
- میزان سفارشیسازی و امکانات جانبی
- شرایط محل نصب (کارگاهی، صنعتی، فضای باز)
برای دریافت استعلام قیمت دقیق جرثقیل دروازهای در کرج میتوانید با شرکتهای سازنده تماس بگیرید و اطلاعات پروژه خود را اعلام کنید.
جمعبندی
اگر به دنبال ساخت جرثقیل دروازهای و نیمدروازهای در کرج با کیفیت بالا، قیمت مناسب و خدمات پشتیبانی کامل هستید، انتخاب یک شرکت معتبر اهمیت زیادی دارد. طراحی اصولی، ساخت استاندارد و رعایت نکات ایمنی در تمام مراحل نصب و راهاندازی باعث افزایش طول عمر و کارایی این تجهیزات میشود.
همچنین بخوانید :
مراحل ساخت سوله سبک از صفر تا صد
مراحل ساخت سوله سبک از صفر تا صد، فرآیندی مهندسی، زمانبندیشده و گامبهگام است که نیازمند برنامهریزی دقیق و اجرای منظم میباشد. در ادامه مراحل اصلی ساخت سوله سبک را بهصورت کامل و با زبان رسمی برای شما توضیح میدهم:
مرحله ۱: بررسی نیاز و امکانسنجی
در ابتدا باید مشخص شود که سوله برای چه منظوری ساخته میشود (کارخانه، انبار، دامداری، سالن ورزشی و…)؛ در این مرحله موارد زیر بررسی میگردد:
- محل احداث سوله
- ابعاد مورد نیاز (طول، عرض، ارتفاع)
- نوع کاربری
- شرایط آبوهوایی منطقه
- زیرساختهای موجود مانند برق، گاز و آب
مرحله ۲: طراحی مهندسی و نقشهکشی
پس از تعیین نیازها، تیم مهندسی وارد عمل میشود تا نقشههای سازهای، معماری و اجرایی را تهیه کند. مهمترین اقدامات در این مرحله عبارتاند از:
- طراحی اسکلت فلزی با توجه به استانداردهای سوله سبک
- طراحی فونداسیون و جزئیات اتصالات
- بررسی مقاومت مصالح و بارهای وارد بر سازه
- در نظر گرفتن تهویه، نورگیری، دربها و سایر جزئیات عملکردی
مرحله ۳: اخذ مجوزهای قانونی
ساخت سوله بدون مجوز از مراجع ذیربط (شهرداری، منابع طبیعی، محیط زیست یا شهرک صنعتی) امکانپذیر نیست. در این مرحله:
- مجوز ساخت از مرجع محلی اخذ میشود
- مجوز بهرهبرداری (در صورت صنعتی بودن سوله) نیز باید تهیه شود
- نقشهها به تأیید دستگاههای ذیربط میرسد
مرحله ۴: آمادهسازی زمین و اجرای فونداسیون
پس از اخذ مجوزها، عملیات اجرایی آغاز میشود:
- تسطیح زمین و خاکبرداری
- اجرای بستر مناسب برای بتنریزی
- قالببندی و آرماتوربندی
- بتنریزی فونداسیون و انتظار برای گیرش کامل بتن
فونداسیون سوله باید مستحکم و هماهنگ با نوع اسکلت طراحی شده باشد.
مرحله ۵: ساخت و آمادهسازی اسکلت فلزی در کارخانه
در این مرحله، قطعات فلزی سوله در کارخانه یا کارگاه ساخت اسکلت تولید میشود:
- برش و جوشکاری تیرها، ستونها و رفترها
- ضدزنگکاری و رنگآمیزی اسکلت
- شمارهگذاری قطعات برای سهولت در نصب
- بستهبندی و حمل به محل پروژه
مزیت اصلی سولههای سبک، استفاده از سازههایی با وزن کمتر و سرعت نصب بالاتر است.
مرحله ۶: نصب اسکلت فلزی در محل پروژه
در این مرحله، نصب قطعات بر اساس نقشههای اجرایی آغاز میشود:
- نصب ستونها و تیرهای اصلی
- مهاربندیها و اتصالات عرضی
- کنترل تراز و توازی قطعات
- ایمنسازی سازه با پیچ و مهره یا جوش (بسته به نوع طراحی)
در سولههای سبک، معمولاً از پیچومهرههای مقاوم برای اتصالات استفاده میشود.
مرحله ۷: اجرای پوشش سقف و دیوارهها
برای پوشش سوله سبک، معمولاً از ورق گالوانیزه یا ساندویچ پانل استفاده میشود:
- نصب ورق سقف و دیوارهها
- نصب عایق حرارتی یا صوتی (در صورت نیاز)
- اجرای درزگیری و ایزولاسیون
- نصب آبروها و ناودانها برای هدایت آب باران
مرحله ۸: نصب تجهیزات جانبی
با توجه به کاربری سوله، تجهیزات جانبی نیز نصب میشوند:
- دربهای بزرگ صنعتی، کرکرهای یا ریلی
- پنجره، نورگیر سقفی و تهویه طبیعی
- تجهیزات سرمایشی، گرمایشی یا روشنایی
- کفسازی داخلی (بتنی، اپوکسی یا… بسته به نیاز)
مرحله ۹: بازرسی نهایی و تحویل پروژه
در پایان کار:
- کلیه قسمتها بازبینی میشوند
- نقاط ضعف و اشکالات احتمالی رفع میگردند
- مدارک فنی، نقشهها و گواهیهای مربوطه به کارفرما تحویل داده میشود
- در صورت صنعتی بودن پروژه، درخواست صدور پروانه بهرهبرداری ارائه میشود
مدت زمان ساخت سوله سبک چقدر است؟
بسته به متراژ و شرایط پروژه، معمولاً کل فرآیند ساخت یک سوله سبک بین ۴۰ تا ۹۰ روز کاری زمان میبرد.
مزایای ساخت سوله سبک:
- کاهش وزن سازه و هزینه حمل
- سرعت اجرای بالا
- مصرف کمتر مصالح
- قابلیت دمونتاژ و نصب مجدد
- مناسب برای انواع کاربریها
خدمات ساخت سوله سبک توسط مهندسین نارنجی سازه
نیروی کاری مجرب در اجرای ۰ تا ۱۰۰ سوله افراد مختلفی نقش دارند که برای اطمینان از ساخت و نصب اصولی سوله سبک باید این افراد تخصص لازم را داشته باشند.
شرکت نارنجی سازه با داشتن تیم طراحی مجرب ،مهندسان و طراحان با تجربه ، نقشه سوله را مطابق با آخرین استانداردها و مطابق با تاییدیه نظام مهندسی طراحی می کند .
شرکت نارنجی سازه با در اختیار داشتن پرنسل مجرب از طراحان، مونتاژکار و جوشکاران حرفهای وماشین آلات و ابزار پیشرفته آماده است تا سولهای متناسب با نیازهایتان را با قیمت مناسب و شرایط ویژٰه انجام دهد.
با ما در تماس باشید.
۰۹۱۲۱۶۹۴۱۹۱
همچنین بخوانید :
سگراد در سوله چیست و چه کاربردی دارد؟
سگراد (Sag Rod) یکی از اجزای سوله است کهبه میله یا میلگردی گفته میشود که برای کنترل خمش، لرزش و حفظ فاصله بین اجزای سوله مورد استفاده قرار میگیرد.
تعریف دقیق سگراد:
سگراد در سوله یک میلگرد یا لوله کششی با قطر معمولاً بین ۱۰ تا ۲۰ میلیمتر است که دو انتهای آن با مهره و واشر محکم میشود.
وظیفه اصلی سگراد، انتقال نیروی کششی و جلوگیری از خمش یا واژگونی پرلینها و بادبندها در سازه سوله است.
کاربرد سگراد در سوله:
-
مهار پرلینها و جلوگیری از تغییر شکل آنها
پرلینها، تیرهای افقی هستند که ورق سقف روی آنها قرار میگیرد. به دلیل طول زیاد و وزن سبک، ممکن است دچار خمیدگی یا لرزش شوند. سگراد این مشکل را برطرف میکند.
-
افزایش استحکام و پایداری سقف سوله
با نصب سگراد، پایداری کلی سقف سوله بیشتر میشود و مقاومت در برابر باد و زلزله افزایش مییابد.
-
کاهش ارتعاشات سقف و دیوارهها
در سولههای صنعتی که تجهیزات متحرک وجود دارد، سگراد از انتقال لرزش به سازه جلوگیری میکند.
-
حفظ فاصله استاندارد بین اجزای سقف و دیوارهها
سگراد باعث میشود پرلینها در جای خود ثابت بمانند و دچار انحراف نشوند.
جنس و مشخصات فنی سگراد:
- جنس: فولادی با پوشش گالوانیزه یا رنگ ضد زنگ
- قطر معمول: ۱۰ تا ۲۰ میلیمتر
- نحوه نصب: با مهره، واشر و صفحه مهاری
- محل نصب: بین پرلینهای سقف، دیوارهای جانبی یا بادبندها
آیا سگراد در تمام سولهها لازم است؟
- بله، مخصوصاً در سولههای با دهانه بزرگ یا سولههای سبک، نصب سگراد بسیار ضروری است.
- در برخی از سولههای کوچک یا سولههای با دیوار بتنی، ممکن است نیاز به سگراد کمتر باشد، اما در اغلب موارد استفاده از آن توصیه میشود.
قیمت سگراد در سوله چقدر است؟
قیمت سگراد در سوله به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
| عامل مؤثر | توضیحات |
| قطر سگراد | معمولاً بین ۱۰ تا ۲۰ میلیمتر (هرچه قطر بیشتر باشد، قیمت بالاتر میرود) |
| طول سگراد | بسته به دهانه سوله و فاصله پرلینها (معمولاً بین ۴ تا ۱۲ متر) |
| جنس و متریال | فولاد ساده، گالوانیزه یا رنگآمیزی شده ضد زنگ |
| نحوه اتصال | با مهره، واشر و صفحه مهاری یا بهصورت جوشکاری |
| نوسانات بازار آهن | قیمت روز میلگرد و لوله تأثیر مستقیم دارد |
برآورد قیمت حدودی سگراد (سال ۱۴۰۴)
| نوع سگراد | قیمت هر کیلوگرم | قیمت هر متر |
| میلگرد ساده ۱۲ | حدود ۹۵,۰۰۰ تا ۱۱۰,۰۰۰ تومان | ۱۱۰,۰۰۰ تا ۱۳۰,۰۰۰ تومان بر متر طول |
| میلگرد گالوانیزه ۱۲ | حدود ۱۳۰,۰۰۰ تا ۱۵۰,۰۰۰ تومان | ۱۵۰,۰۰۰ تا ۱۷۰,۰۰۰ تومان بر متر طول |
| لوله سبک بهعنوان سگراد | بسته به ضخامت و قطر | ۱۲۰,۰۰۰ تا ۱۸۰,۰۰۰ تومان بر متر طول |
نکته: قیمتها بر اساس نرخ آهنآلات و هزینه نصب در بازار بهروزرسانی میشوند.
هزینه نصب و اتصالات (مهره، واشر، صفحه مهاری) معمولاً بهصورت جداگانه محاسبه میشود.
هزینه کلی سگراد در یک سوله چقدر میشود؟
برای مثال:
- سوله با دهانه ۲۰ متر و طول ۵۰ متر
- نیاز به حدود ۱۵۰ متر سگراد (با در نظر گرفتن فاصلهها)
قیمت تخمینی:
150 × ۱۳۰,۰۰۰ = 19,۵۰۰,۰۰۰ تومان
(بدون در نظر گرفتن هزینه نصب)
در نتیجه
سگراد نوعی مهارکننده جانبی است که بهصورت افقی یا مایل در میان تیرها یا پرلینهای سقف سوله نصب میشود تا از جابجایی آنها در اثر باد، بار برف یا ضربههای جانبی جلوگیری کند.
استفاده از سگراد در سوله میتوان هزینههای تعمیر و نگهداری سوله را کاهش داد و سازهای ایمن و مستحکم برای سالهای طولانی در اختیار داشت.
شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان، با کارشناسان مجرب شرکت نارنجی سازه، تماس حاصل نمایید.
۰۹۱۲۱۶۹۴۱۹۱
همچینین بخوانید :
ساخت سوله کارخانه|راهنمای جامع انتخاب، قیمت و مجری حرفهای
با افزایش تقاضا برای احداث واحدهای صنعتی، انبارها و کارگاههای تولیدی، ساخت سوله کارخانهای به یکی از اصلیترین نیازهای کارفرمایان و سرمایهگذاران در سراسر کشور تبدیل شده است. سوله کارخانه با توجه به نوع فعالیت، شرایط محیطی و ماشینآلات مورد استفاده، باید دقیق، اصولی و بر اساس استانداردهای مهندسی طراحی و اجرا شود.
چرا سوله بهترین گزینه برای احداث کارخانه است؟
سولهها بهعنوان سازههای فلزی با دهانههای باز، در مقایسه با ساختمانهای سنتی، سرعت اجرای بسیار بالاتری دارند و از نظر اقتصادی مقرونبهصرفهتر هستند. سوله کارخانهای به گونهای طراحی میشود که بتواند بهراحتی تجهیزات سنگین، جرثقیل سقفی، خطوط مونتاژ یا انبار کالا را در خود جای دهد.
مزایای ساخت سوله کارخانهای:
- دهانه وسیع بدون ستون میانی برای فضای آزاد کاری
- مقاومت بالا در برابر زلزله و باد
- امکان نصب جرثقیل سقفی و خطوط اتوماسیون
- سرعت ساخت بالا (معمولاً کمتر از ۴ ماه)
- قابلیت توسعه یا تغییر کاربری در آینده
هزینه ساخت سوله کارخانه در سال ۱۴۰۴
هزینه ساخت سوله کارخانه بسته به متراژ، ارتفاع، نوع اسکلت (سنگین یا سبک)، پوشش سقف و دیوارها و امکانات جانبی متغیر است. در ادامه جدول تخمینی هزینهها را مشاهده میکنید:
| آیتم | میانگین هزینه (تومان/مترمربع) |
| طراحی و نقشهبرداری | ۲۰۰,۰۰۰ تا ۳۰۰,۰۰۰ |
| اسکلت فلزی تیرورقی یا خرپایی | ۲,۰۰۰,۰۰۰ تا ۳,۵۰۰,۰۰۰ |
| پوشش سقف و دیوار | ۸۰۰,۰۰۰ تا ۱,۴۰۰,۰۰۰ |
| فونداسیون و بتنریزی | ۹۰۰,۰۰۰ تا ۱,۵۰۰,۰۰۰ |
| اجرای تأسیسات صنعتی | ۲,۰۰۰,۰۰۰ تا ۴,۵۰۰,۰۰۰ |
| مجموع تقریبی | ۶ تا ۱۰ میلیون تومان/مترمربع |
این ارقام میانگین هستند و برای برآورد دقیق نیاز به نقشه، منطقه پروژه و نوع کاربرد سوله وجود دارد.
انتخاب مجری معتبر ساخت سوله کارخانهای
یکی از مهمترین عوامل موفقیت در احداث کارخانه، انتخاب شرکت مجری با تجربه و تجهیزات کامل است. شرکت نارنجی سازه بهعنوان یکی از برترین و مجهزترین شرکت سولهسازی در تهران و کرج، با بیش از ۱۰ سال سابقه اجرایی، در زمینه طراحی، ساخت و نصب انواع سوله صنعتی و کارخانهای فعالیت میکند.
خدمات شرکت نارنجی سازه شامل:
- طراحی نقشه سازه با نرمافزارهای SAP و ETABS
- ساخت اسکلت فلزی در کارگاه مجهز
- نصب سریع و دقیق در محل پروژه
- اجرای فونداسیون و پوشش سقف دیوار با ساندویچ پانل یا ورق گالوانیزه
- ارائه دفترچه محاسبات و ضمانت کیفیت سازه
مشاوره، بازدید رایگان و دریافت پیشفاکتور
برای شروع پروژه ساخت سوله کارخانهای در شهرکهای صنعتی استان تهران، البرز، ساوه، قزوین یا دیگر نقاط کشور، همین امروز با تیم فنی شرکت نارنجی سازه تماس بگیرید.
۰۹۱۲۱۶۹۴۱۹۱
راهنمای محاسبه هزینه اسکلت فلزی در سال ۱۴۰۴
با افزایش ساختوسازهای صنعتی و تجاری در ایران، اسکلت فلزی بهعنوان یکی از اصلیترین سیستمهای سازهای، سهم بزرگی در پروژههای عمرانی دارد.
در سال ۱۴۰۴ با نوسانات قیمت آهن، دستمزدها و هزینههای جانبی، محاسبه دقیق هزینه اسکلت فلزی برای کارفرمایان، پیمانکاران و سازندگان اهمیت بیشتری یافته است.
در این مقاله، به بررسی عوامل مؤثر بر قیمت اسکلت فلزی، روش محاسبه، و میانگین هزینهها در سال ۱۴۰۴ میپردازیم.
اسکلت فلزی چیست و چرا پرکاربرد است؟
اسکلت فلزی سازهای است که از ستونها، تیرها، مهاربندها و اتصالات فلزی تشکیل شده و معمولاً از تیرآهن، ناودانی، ورق، قوطی و نبشی ساخته میشود.
این نوع اسکلت بهخاطر سرعت اجرا، مقاومت بالا در برابر زلزله، قابلیت مونتاژ و دمونتاژ و عمر مفید طولانی، در ساختمانهای بلندمرتبه، سولهها، سازههای صنعتی و پلها بسیار محبوب است.
عوامل مؤثر بر هزینه اسکلت فلزی در سال ۱۴۰۴
-
قیمت روز آهنآلات:
مهمترین فاکتور؛ قیمت تیرآهن، ورق سیاه و میلگرد دائماً در حال تغییر است.
-
نوع مقطع و میزان مصرف آهن:
اسکلت سنگین با تیرورق مصرف آهن بالاتری نسبت به اسکلت سبک دارد.
-
نوع اتصالات:
پیچ و مهرهای بودن یا جوشی بودن اسکلت، هزینه اجرا و نصب را تغییر میدهد.
-
هزینه ساخت و نصب اسکلت فلزی :
شامل برش، مونتاژ، جوشکاری، حملونقل و نصب در محل پروژه
-
ارتفاع و دهانه سازه:
هرچه دهانه و ارتفاع بیشتر باشد، سازه نیاز به مقاطع قویتری دارد.
-
دستمزد نیروهای فنی و جوشکار:
در مناطق مختلف، تعرفهها متغیر است.
-
محل پروژه ساخت اسکلت فلزی :
دسترسی به جاده، کارگاه و هزینه حمل مصالح در محاسبه نقش دارند.
جدول تخمینی هزینه اسکلت فلزی در سال ۱۴۰۴
| نوع اسکلت فلزی | میانگین قیمت به ازای هر کیلوگرم (تومان) | قیمت تقریبی به ازای هر متر مربع (تومان) |
| اسکلت فلزی جوشی | ۷۵.۰۰۰ تا ۹۰.۰۰۰ | ۳.۰۰۰.۰۰۰ تا ۳.۸۰۰.۰۰۰ |
| اسکلت فلزی پیچ و مهرهای | ۸۵.۰۰۰ تا ۱۰۰.۰۰۰ | ۳.۵۰۰.۰۰۰ تا ۴.۵۰۰.۰۰۰ |
توجه: قیمتها براساس پروژههای معمولی با وزن اسکلت ۴۰ تا ۵۰ کیلوگرم بر متر مربع تخمین زده شدهاند.
چگونه هزینه نهایی اسکلت فلزی را دقیق محاسبه کنیم؟
برای برآورد دقیق، مراحل زیر پیشنهاد میشود:
- تهیه نقشه سازه و دفترچه محاسبات مهندسی
- محاسبه وزن دقیق اسکلت فلزی بر حسب کیلوگرم در متر مربع
- استعلام قیمت روز آهنآلات و دستمزدها
- در نظر گرفتن هزینههای جانبی شامل رنگآمیزی، ضدزنگ و حملونقل
- مقایسه قیمت از چند پیمانکار مجرب
خدمات نارنجی سازه در اجرای اسکلت فلزی
شرکت سوله سازه نارنجی سازه با بهرهگیری از تیم طراحی مهندسی، کارگاه تولید اسکلت فلزی، و اکیپ نصب حرفهای، خدمات ساخت اسکلت فلزی را از طراحی تا اجرا در شهرکهای صنعتی، پروژههای ساختمانی و عمرانی ارائه میدهد.
استفاده از متریال استاندارد و ارائه فاکتور رسمی، از مزایای همکاری با شرکت نارنجی سازه است.
در سال ۱۴۰۴، با توجه به نوسانات اقتصادی و افزایش قیمت مصالح، محاسبه دقیق هزینه اسکلت فلزی نیازمند بررسی جزئیات فنی و مالی پروژه است.
با انتخاب شرکت پیمانکاری معتبر، میتوان از هزینههای پنهان جلوگیری و ساختوساز را با اطمینان بیشتری آغاز کرد.
همچنین بخوانید :
ساخت سوله در شهرک های صنعتی و مزایای آن
با رشد فعالیتهای صنعتی و توسعه شهرکهای صنعتی در سراسر کشور، نیاز به فضاهای صنعتی ایمن، مقاوم و سریعالاجرا بیش از پیش احساس میشود. در این میان، ساخت سوله به عنوان یکی از اصلیترین راهکارهای توسعه زیرساختهای تولیدی، انبارداری، کارگاهی و خدماتی، نقش مهمی ایفا میکند.
چرا سولهسازی در شهرکهای صنعتی اهمیت دارد؟
شهرکهای صنعتی با داشتن زیرساختهایی مانند برق سهفاز، گاز، دسترسی مناسب به جادههای اصلی و خدمات پشتیبانی، بهترین مکان برای ساخت سوله و راهاندازی کسبوکارهای صنعتی هستند. سولهها در این فضاها برای کاربردهای مختلفی استفاده میشوند از جمله:
- خطوط تولید و مونتاژ
- انبار کالا و مواد اولیه
- کارگاههای فلزی و مکانیکی
- سردخانه یا فضاهای نگهداری مواد غذایی
- مراکز بستهبندی، لجستیک و صادراتی
هزینه ساخت سوله در سال ۱۴۰۴
ساخت سوله در سال ۱۴۰۴ به یکی از نیازهای اصلی در پروژههای صنعتی، کشاورزی، دامداری و انبارداری تبدیل شده است. با توجه به افزایش قیمت مصالح و نوسانات بازار آهن و سیمان، اطلاع از هزینه ساخت سوله در سال ۱۴۰۴ و انتخاب نوع مناسب آن (سبک یا سنگین) برای سرمایهگذاران اهمیت زیادی دارد.
در این مقاله، ضمن بررسی عوامل موثر بر قیمت تمام شده سوله، به مقایسه کامل بین سوله سبک (خرپایی) و سوله سنگین (سنتی) خواهیم پرداخت.
عوامل مؤثر بر هزینه ساخت سوله در سال ۱۴۰۴
- قیمت آهن و فولاد:
با توجه به وابستگی شدید سولهها به اسکلت فلزی، قیمت تیرآهن، میلگرد و ورق فولادی تأثیر مستقیمی بر هزینه دارد.
- نوع سوله (سبک یا سنگین):
نوع طراحی و میزان مصرف فولاد، اصلیترین عامل در تعیین هزینه ساخت است.
- ابعاد و ارتفاع سوله:
سولههای بزرگتر یا با دهانه بازتر، به مصالح و تجهیزات بیشتری نیاز دارند.
- محل پروژه:
هزینه حمل مصالح، دستمزد کارگران و اجاره تجهیزات در مناطق مختلف متفاوت است.
- زیرسازی و فونداسیون:
نوع خاک، نیاز به شمعکوبی یا اجرای فونداسیون گسترده، میتواند هزینهها را تغییر دهد.
- امکانات جانبی:
مانند نصب جرثقیل سقفی، عایقکاری، پنجره، درب برقی، تأسیسات الکتریکی و مکانیکی
هزینه هر متر مربع ساخت سوله در سال ۱۴۰۴
در سال ۱۴۰۴، هزینه ساخت هر متر مربع سوله بهصورت تقریبی به شرح زیر است:
سوله سبک (خرپایی): بین ۳.۸ تا ۵.۲ میلیون تومان
سوله سنگین (سنتی): بین ۵.۵ تا ۷.۵ میلیون تومان
قیمت نهایی بسته به موقعیت پروژه، نوع فونداسیون و امکانات جانبی متغیر است.
جدول مقایسه هزینه ساخت سوله سبک و سنگین در سال ۱۴۰۴
| مشخصه | سوله سبک (خرپایی) | سوله سنگین (سنتی) |
| میانگین قیمت هر متر مربع (سال ۱۴۰۴) | ۳.۸ تا ۵.۲ میلیون تومان | ۵.۵ تا ۷.۵ میلیون تومان |
| میزان مصرف آهن | کم (۳۰ تا ۴۰ کیلوگرم در متر مربع) | زیاد (۵۰ تا ۷۰ کیلوگرم در متر مربع) |
| سرعت ساخت | بالا (نصب سریع با جوش یا پیچومهره) | متوسط تا پایین |
| هزینه فونداسیون | کمتر | بیشتر (به دلیل بار سنگینتر) |
| مناسب برای | انبار، دامداری، نمایشگاه، کارگاه | کارخانههای سنگین، صنایع فلزی، جرثقیلدار |
| زیبایی ظاهری | قابل سفارشیسازی | کلاسیک و ساده |
قیمتها تقریبی بوده و بسته به مکان پروژه، نوسانات بازار و مشخصات فنی نهایی، متغیر است*
سوله سبک یا سنگین؟
در سال ۱۴۰۴، با توجه به هزینههای بالا و نیاز به بهرهبرداری سریع، بسیاری از کارفرمایان به سمت سولههای سبک و خرپایی گرایش پیدا کردهاند. این نوع سوله، ضمن کاهش چشمگیر در مصرف فولاد، سرعت ساخت را افزایش داده و هزینههای زیرسازی را نیز پایین میآورد.
با این حال، در پروژههایی که نیاز به جرثقیل سقفی یا تجهیزات سنگین وجود دارد، همچنان استفاده از سولههای سنگین سنتی مرسوم است.
مزایای ساخت سوله در شهرکهای صنعتی
ساخت سوله در شهرکهای صنعتی، یک انتخاب هوشمندانه برای کارفرمایان و سرمایهگذاران است. این کار مزایای متعددی دارد:
- زیرساخت آماده: دسترسی به برق، گاز، آب، جاده و اینترنت صنعتی
- کاهش هزینهها: صرفهجویی در اجرا و بهرهبرداری
- دریافت سریع مجوز: مراحل قانونی سادهتر و شفافتر
- حمایتهای دولتی: شامل معافیت مالیاتی و تسهیلات بانکی
- امنیت و تخصص: محیطی حرفهای با نگهبانی و خدمات پشتیبانی
- امکان توسعه و سرمایهگذاری بلندمدت
برای برآورد دقیق هزینه ساخت سوله در شهرک صنعتی یا محل پروژه خود، با شرکت نارنجی سازه تماس بگیرید:
۰۹۱۲۱۶۹۴۱۹۱ – مشاوره رایگان با مهندسین مجرب
همچنین بخوانید :
خدمات ساخت سوله و سازه فلزی در شهریار
ساخت سوله در شهریار؛ فرصتی طلایی در قلب غرب تهران
ساخت سوله در شهریار، تهران، کرج و تمامی شهرک های صنعتی یکی از برجسته ترین تخصص های شرک پرناک پیمان میباشد.
ساخت سوله در شهریار به دلیل نزدیکی به تهران و کرج یکی از مهم ترین قطب های اقصادی و صنعتی میباشد که امروزه مورد توجه قرار گرفته است.
ساخت سوله در شهرک صنعتی شهریار همانند دیگر شهرک های صنعتی دارای شرایط و ظوابط خاصی میباشد که شرکت سوله سازی نارنجی سازه با در نظر گرفتن تمامی قوانین شما را در انتخاب و ساخت بهترین سوله در شهرک صنعتی شهریار یاری می نمایند. (بیشتر…)
ساخت سوله در شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی
ساخت سوله در شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی (شهریار) یک فرصت مناسب برای سرمایهگذاران صنعتی است. در ادامه، مراحل اصلی و نکات کلیدی برای احداث سوله در این شهرک ارائه میشود:
مراحل ساخت سوله در شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی (شهریار)
- اخذ مجوزهای لازم: ابتدا باید نوع کاربری سوله مشخص شود تا مجوزهای مربوطه از مراجع ذیربط مانند وزارت صنعت، معدن و تجارت و سازمان محیط زیست اخذ گردد.
- انتخاب زمین مناسب: در صورت عدم خرید زمین، میتوانید از طریق شرکت شهرکهای صنعتی استان تهران اقدام به انتخاب و خرید زمین با توجه به بودجه و نیازهای کسبوکار خود نمایید.
- طراحی و ساخت سوله: پس از اخذ مجوزها و خرید زمین، مراحل طراحی، فونداسیون، نصب اسکلت فلزی، پوشش سقف و دیوارها، و نصب تجهیزات داخلی انجام میشود.
شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی(شهرک صنعتی شهریار)
درباره شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی
شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی، که پیشتر با نام شهرک صنعتی شهریار شناخته میشد، یکی از شهرکهای صنعتی مهم در غرب استان تهران است. این شهرک در شهرستان ملارد، بخش صفادشت، در مسیر جاده بیدگنه-محمودآباد قرار دارد. ([شهرک صنعتی شهریار(شهید قاسم سلیمانی)
آدرس شهرک صنعتی شهریار(شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی)
آدرس: استان تهران، شهرستان ملارد، بخش صفادشت، جاده بیدگنه-محمودآباد، شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی
ویژگیهای کلیدی شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی(شهریار)
– مساحت و توسعه: این شهرک دارای ۴۰۸ هکتار زمین عملیاتی است و طرح توسعهای به وسعت ۳۰۰۰ هکتار برای آن در نظر گرفته شده است. عملیات اجرایی شهرک از سال ۱۳۹۷ آغاز شده و تاکنون ۵۳۳ قطعه در ۷ زون مختلف واگذار شده است.
– زیرساختها: زیرساختهای اساسی مانند شبکههای آب، برق، گاز، مخابرات، تصفیهخانه فاضلاب و مسیرهای حملونقل مناسب در این شهرک فراهم شدهاند تا فعالیتهای تولیدی و صنعتی بهطور مؤثر انجام شوند.
– موقعیت جغرافیایی: این شهرک در نزدیکی شهرک صنعتی صفادشت و شرکتهای تولیدی مختلف قرار دارد و دسترسی مناسبی به جادههای اصلی منطقه دارد.
– نامگذاری: به پاس مجاهدتهای سردار شهید حاج قاسم سلیمانی، در جلسه فوقالعاده هیئت مدیره شرکت شهرکهای صنعتی تهران، نام این شهرک به “شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی” تغییر یافت.
شهرک صنعتی قاسم سلیمانی
فرصتهای سرمایهگذاری در شهرک صنعتی شهریار
شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی با فراهمسازی زیرساختهای لازم و واگذاری قطعات صنعتی، فرصتهای مناسبی برای سرمایهگذاری در بخشهای مختلف صنعتی فراهم کرده است. علاقهمندان میتوانند از طریق مزایدههای عمومی، زمینهای صنعتی را با شرایط پرداخت متنوع (۳۰٪ نقد و ۷۰٪ اقساط بدون سود بانکی) خریداری کنند.
شرایط واگذاری زمین در شهرک صنعتی شهریار(شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی)
– روش واگذاری: از طریق مزایده عمومی یکمرحلهای با ارزیابی کیفی فشرده انجام میشود. – تعداد و نوع قطعات: در یکی از مزایدهها، ۶ قطعه زمین صنعتی با کاربری سلولزی (بدون امکان تولید کاغذ و ورق؛ صرفاً با استفاده از کاغذ و ورق آماده) عرضه شده است.
– شرایط متقاضیان:
– دارای مجوز فعالیت صنعتی معتبر منضم به نامه واگذاری زمین، مجوز طرح توسعه یا معرفینامه پیشنمایش جواز تأسیس.
– جواز تأسیس باید داخل محدوده شعاع ۱۲۰ کیلومتری تهران صادر شده باشد.
– کاربری و مساحت قطعه باید با زون فعالیت و مساحت پیشنمایش جواز تأسیس مطابقت داشته باشد.
– شرایط پرداخت: واگذاری بهصورت نقد و اقساط مطابق ضوابط و مقررات جاری شرکت شهرکهای صنعتی تهران انجام میشود.
نحوه شرکت در مزایده
– سامانه ثبتنام: متقاضیان باید از طریق سامانه تدارکات الکترونیکی دولت (ستاد) به نشانی setadiran.ir)) اقدام کنند.
– شماره مزایده: برای مثال، در یکی از مزایدهها شماره ۲۰۰۱۰۰۱۰۵۱۰۰۰۰۵۰ اعلام شده است.
– واریز هزینهها: اطلاعات حسابهای بانکی برای واریز هزینه شرکت در مزایده و ودیعه در اسناد مزایده مشخص شده است.
📍 موقعیت جغرافیایی
برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت اسناد مزایده، میتوانید به وبسایت رسمی شرکت شهرکهای صنعتی تهران به نشانی tehran.isipo.ir مراجعه کنید یا با شماره تلفنهای اعلامشده در آگهیهای مزایده تماس بگیرید.
شهرک صنعتی شهید قاسم سلیمانی در استان تهران، شهرستان ملارد، بخش صفادشت، جاده بیدگنه-محمودآباد واقع شده است.