
مزایا و معایب سازه های فلزی در ساخت و ساز
سازه های فلزی در ساخت و ساز
در این عصر، اغلب برای ساخت انواع ساختمان ها، مساجد، سوله ها و سردخانه و دیگر بنا ها از سازه های فلزی که اصطلاحا به آن ها اسکلت فلزی گفته می شود، استفاده می کنند.
ساخت اسکلت های فلزی باعث دام و مقاومت بسیار بالایی می شود که این ویژگی آن ها باعث محبوبیت و در نتیجه استفاده انبوه از این سازه ها شده است.
ساختمان هایی که با استفاده از سازه های فلزی ساخته می شوند، مقاومت بالایی نسبت به ساختمان های بتنی دارند.
البته باید در نظر داشت که این اسکلت ها مزایا و معایبی دارند که هر کدام به طور جداگانه، باعث می شود که سازندگان در چگونگی ساخت و ساز تصمیم گیری کنند. در ادامه مطلب قصد داریم درباره مزایا و معایب سازه های فلزی در ساخت و ساز توضیح دهیم.
مزایای سازه های فلزی
۱.نرم شکن بودن:
از بزرگ ترین و مهم ترین مزایای استفاده از اسکلت های فولادی در ساخت و ساز، نرم شکن بودن آن است. فولاد این ویژگی را دارد که قبل از شکسته شدن، نرم شده و فرصت شکسته شدن را فراهم می سازد.برای مثال، سقف بنایی که از فولاد ساخته شده و از قبل هم خرابی دارد را تصور کنید.
به دلیل این که در ساخت این سقف از فولاد ساخته شده است، قبل از فرونشست، سیگنال های هشدار دهنده ایی را فراهم می کند که به افرادی که در زیر آن سقف هستند، فرصت این را می دهند که محل را ترک کرده و از زیر سقف فورا خارج شوند، در صورتی که اگر این سقف از مصالح ترد شکن ساخته شده بود، هرگز هیج نشانه ایی از خراب ینشان نمی داد و فورا خرابی به بار می آورد.
به همین دلیل استفاده از سازه های فلزی و یا اسکلت های فلزی در بین مهندسین عمران و سازندگان، یسیار مورد استقبال قرار گرفته است.
۲.اشغال فضای کم:
در شهر و مناطقی که زمین، ارزش بسیار زیادی دارد استفاده از اسکلت های فلزی برای ساخت ساختمان و بنا، بسیار مناسب می باشد زیرا ستون های فلزی فضای بسیار کمی را اشغال خواهد کرد، به این ترتیب استفاده از اسکلت فلزی حجم کمتری را برای ساخت بنا به خود اختصاص می دهد.
۳.سرعت در انجام کار:
به طور کلی اجرای سازه های فلزی زمان کمی را نستب به سازه های بتنی و دیگر سازه ها به خود اختصاص می دهد که این امر موجب عدم اتلاف وقت شده و کار ساخت و ساز با سرعت بیشتری صورت می گیرد.
معایب سازه های فلزی
خوردگی: از آن جایی که آلیاژ یک نوع آهن به حساب می آید امکان خوردی وجود دارد که البته ممکن است با استفاده از رنگ های زد زنگ این مشکل تا حدودی حل شود.
مقاومت کم در مقابل اتش سوزی: وقتی که فولاد در مقابل دمای بالای حد خود قرار میگیرد به طور جشم گیری مقاومت خود را از دست می دهد و استحکام آن در مقابل دمای بالا کاهش بیدا می کند. برای مثال آتش سوزی ساختمان پلاسکو نمونه بارز این ویژگی منفی است.
به طور کلی برای ساخت یک سازه باید تمامی جوانب امنیتی سازه را در نظر گرفت و مزا و معایب نوع سازه را دانست تا با علم و آگاهی کامل و با توچه به شرایط پروژه نوع مصالح و نوع ساخت آن را انتخاب کنیم.
نارنجی سازه یکی از قدر مندترین شرکت ها در زمینه فعالیت های ساخت اسکلت های فلزی و ساخت سازه فلزی است که اصلی ترین هدف آن ساخت و اجرای بهترین و با کیفیت ترین اسکلت های ساختمانی می باشد.
نارنجی سازه با به کار گیری بهترین متدهای مهندسی و ساخت و ساز، بستری نوین در زمینه ارائه خدمات ساختمانی و سازه های فلزی جهت ساخت سازه فلزی در کرج ، ساخت سازه فلزی در اشتهارد ، اشتهارد ۲ و نظرآباد ایجاد کرده است.
برای مشاوره رایگان با مشاورین مجرب ما تماس حاصل نمایید.

تفاوت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای با اتصالات جوشی
اسکلت فلزی پیچ و مهرهای
اسکلت فلزی پیچ و مهرهای همانگونه که از نامش پیداست سازه هایی فلزی هستند که با اتصالاتی خاص چون پیچ و مهره به یکدیگر متصل میشوند و اسکلت فلزی با اتصالات جوشی نیز سازه ها از طریق جوش به یکدیگر پیوند میخورند. هر کدام از این نوع از اتصالات دارای معایب و مزایای خاص خود را دارند که در ادامه به آن خواهیم پرداخت.
تمامی سازه ها از قطعات جدا از هم ساخته شده اند که باید با توجه به نوع و کاربری و همینطور محل بنا باید به یکدیگر متصل شوند. همانطور که گفته شد روش اتصال این سازه ها متفاوت می باشد که این روش ها عبارتند از:
- اسکلت فلزی پیچ و مهرهای
- اتصالات جوشی
- اتصالات پرچی
مزایا و معایب اسکلت فلزی پیچ و مهره و جوشی
مزایا و معایب اسکلت فلزی پیچ و مهره و جوشی عبارتند از:
-
هزینه لازم برای انتخاب نوع اسکلت فلزی
باتوجه به شرایط اقتصادی کنونی هزینه لازم برای انجام هر پروژه ایی بسیار حائز اهمیت می باشد از این سو هزینه لازم برای احداث اسکلت فلزی چه بصورت پیچ و مهره و چه به صورت جوشی مورد برسی قرای میگیرد. با توجه به تجربه های ساخت شرکت پرناک پیمان در ساخت و ساز ها ساخت اسکلت فلزی جوشی مقرون به صرفه تر است زیرا مصالح مورد نیاز برای ساخت سوله اسکلت فلزی جوشی کمتر میباشد
-
زمان لازم برای اجرا و اتمام پروژه
اجرا اسکلت فلزی جوشی معمولا سریعتر از اجرا اسکلت فلزی پیچ و مهره ایی است.از زمان شروع پروژه یعنی خریداری مصالح در اسکلت فلزی جوشی نهایتا یک هفته تا ده روز، مصالح خریداری و به محل احداث انتقال می یابد ولی در نوع اسکلت پیچ و مهره با توجه به اینکه باید در کارخانه ساخته شود کمی زمانبر تر است ولی این را هم در نظر بگیرید که بعد از انتقال سازه به محل مورد نظر به نسبت سازه های جوشی زمان بسیار اندکی برای نصب نیاز دارد.
-
بازسازی و تعمیرات اسکلت ها
در زمان آسیب رسیدن به هر یک از سازه ها باید یه سرعت اقدام به تعمیرات نماییم. اگر اسکلت فلزی ما از نوج جوشی باشد نیازمند پروسه زمانی بیشتر و همینطور هزینه بیشتری برای اصلاح آن هستیم زیرا به برش، جوشکاری و همینطور نیروی متخصص نیاز داریم. ولی تعمیرات اسکلت پیچ و مهره فقط نیاز به باز کردن و جایگزینی اعضای اسکلت سوله از محل کارگاه کار سادهای است.
-
کیفیت و دوام اسکلت فلزی
بطور کلی خود اسکلتهای فلزی دارای استقامت بالایی هستند و نوع بسته شده آنها به یکدیگر تضمین کیفیت آن را دارد. اسکلت فلزی پیچ و مهره مهمولا به دلیل اینکه از طریق کارخانه و زیر نظر مهندسان حرفه ایی و همینطور کنترل کیفیت هستند برای انتخاب خیالمان آسوده تر است ولی در اسکلت های فلزی با اتصال جوشی اگر جوشکار انتخابی شما از دانش و مهارت کافی در این زمینه بهره نبرده باشد شما وارد چالشی سخت می شوید زیرا باید باید به طور جداگانه بازرسی، آزمایش و تایید شود.
انواع روشهای اتصالات در اسکلت فلزی پیچ و مهرهای
- اتصال نبشی جان
- اتصال با نبشی نشیمن (تقویت نشده)
- اتصال ساده با نشیمن سخت شده (به راکت)
- اتصال نیم صلب (نیم گیردار)
در مقاله ایی دیگر به توضیح کامل اسکلت فلزی پیچ و مهره و اسکات فلزی جوشی خواهیم پرداخت و فقط در این مطلب به تفاوت اسکلت فلزی پیچ و مهرهای با اتصالات جوشی پرداخته شد.
جهت مشاوره رایگان و کسب اطلاعات بیشتر درباره تفاوت اسکلت فلزی پیچ و مهرهای با اتصالات جوشی می توانید با کارشناسان شرکت نارنجی سازه در تماس باشید.
همچنین بخوانید

طراحی سازه و محاسبات سازه
خدمات مورد نیاز طراحی سازه
طراحی سازه باید به شکلی استاندارد، با کمترین هزینه و کوتاه ترین زمان صورت بگیرد و کیفیت بالا را در کارها مد نظر قرار دهد. در این مقاله به شرح خدمات طراحی سازه خواهیم پرداخت تا آگاهی کافی در این زمینه را داشته باشید.
طراحی سازه
طراحی سازه می تواند شامل طراحی ساختمان و مجتمع های مسکونی باشد و یا شامل طراحی سوله های صنعتی، ساختمان های اداری و تجاری، ساختمان های ورزشی و فرهنگی و سازه های خاص باشد. مجموعه ما با تیپ بندی های مناسب و انجام طراحی های بهینه موجب شده است بهترین کار ارائه شود.
با کاهش مصرف میلگرد و آهن آلات و دقت در انتخاب بهترین سیستم سازه ای می توان کار موفقی را ارائه داد.
شرح خدمات طراحی برای سازه
در طراحی سازه باید از روش های جدید و به روز ترین تکنولوژیها استفاده کرد و استاندارد های داخلی و بین المللی را در بخش های مختلفی چون طراحی، برنامه ریزی، نظارت و اجرای پروژه در نظر داشت.
مجموعه ما در این راستا سال های زیادی تجربه دارد و قادر به تولید انواع اسکلت های فلزی ساختمانی در اشکال صنعتی و غیر صنعتی می باشد. هم چنین برای ارائه بهترین خدمات از نیروهای متخصص بهره گرفته است و تمام تجهیزات آن مدرن می باشند.شرکت پرناک پیمان نیز با بکارگیری روش های نوین و مهندسین مجرب پیشرو در صنعت طراحی سازه ، طراحی سازه در کرج و طراحی سازه در اشتهارد می باشد.
محاسبات سازه
از آخرین استانداردهای روز دنیا برای محاسبات سازه بهره گرفته می شود و سپس به تولید سازه بر اساس نقشه های اجرایی می پردازند و آن را به محل مورد نظر حمل می کنند تا متخصصین آن را نصب کنند. برای طراحی سوله نیز از نرم افزارهایی کمک گرفته می شود و نقشه های اجرایی، معماری، برق و مکانیک، فونداسیون و دیگر خدمات از جانب مجموعه صورت خواهد گرفت.
از دیگر خدمات می توان به ساخت انواع سازه های سبک و سنگین فلزی، پروژه های عمرانی، طراحی و نصب انواع سوله، سقف های شیروانی، سوله سردخانه، سوله انبار، انواع ساندویچ پنل، نصب جرثقیل سقفی و فروش آن ، جرثقیل بازوئی، جرثقیل دروازه ای و … از جمله دیگر خدمات است.
طراحی انواع سازه ساختمانی
طراحی ساختمان های بتنی و فولادی بر اساس محاسباتی صورت خواهد گرفت. در نوع بتنی پلان ستون گذاری، دیوار برشی و این که تیرها چه تیپ بندی دارند مهم است. در این نوع طراحی به عناصر مقاوم جانبی دقت می شود و نقشه میلگردگذاری تیر، ستون و مقاطع صورت می گیرد.
مراحل بعد شامل میلگردگذاری سقف و مقاطع است، مشخص شدن موقعیت میلگردگذاری در محل سوراخ و بازشوها لازم است. هم چنین محدوده، نوع و شیوه وصله و تراکم میلگردها در ستون، دال و تیرها باید مشخص شود.
جزئیاتی که برای اتصال عناصر غیر سازه ای، دیوارهای جداکننده و الحاقی لازم است، ارائه می گردد. در نوع ساختمان های فولادی جزئیات قاب خمشی و ترکیبی باید مشخص شود. جزئیات کاملی از پلان تیپ بندی ستون، بادبندها، تیرها و پای ستون ها باید ارائه شود.

مراحل و نحوه ساخت سوله فلزی
ساخت سوله فلزی
سوله های فلزی از جمله سوله های استاندارد و پر کاربرد در صنایع می باشد. مراحل ساخت سوله فلزی شامل فاکتور های مختلف از جمله تهیه آهن آلات و آماده سازی آنها می شود. از دیگر مراحل ساخت سوله فلزی ساخت پوشش سقف سوله فلزی با بهره گیری از تجهیزات مدرن می باشد.
مرحله دیوار چینی سوله فلزی از نظر ضد زلزله بودن سازه اهمیت زیادی دارد. مرحله نهایی ساخت سوله شامل کف سازی سوله می شود که بر اساس اصول مهندسی صورت می گیرد.
پس به طورکلی از مراحل ساخت سوله فلزی می توان به تهیه تجهیزات اشاره کرد. پوشش مناسب سقف، دیوار چینی و کف سازی سوله فلزی از دیگر مراحل ساخت سوله فلزی می باشد که شرکت پرناک پیمان شما را با تک تک جزئیات مراحل آشنا خواهد کرد.
سوله فلزی و کاربرد های آن
استفاده از انواع سوله در جهت بهره گیری مناسب از فضای موجود و کاهش هزینه ها امروزه مورد توجه صنایع مختلف می باشد. از جمله سوله های مورد استفاده در صنایع سوله های فلزی هست که جهت ایجاد فضای مناسب در کارخانه ها و نیز برای سالن های ورزشی و فروشگاه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.
با توجه به نیاز صنایع سوله های فلزی در ابعاد مختلف طراحی و اجرا می شود. در ساخت سوله های فلزی صنعتی کیفیت قطعات مورد استفاده و استحکام طولانی مدت سازه در مقابل عوامل محیطی مورد توجه می باشد.
مراحل ساخت سوله فلزی
برای ساخت انواع سوله فلزی مهم ترین کار طراحی نقشه دقیق و استاندارد جهت ساخت سوله می باشد. در طراحی و ساخت یک سوله فلزی باید به مواردی از قبیل تهیه آهن آلات، پوشش سقف، دیوار چینی و کف سازی استاندارد سوله توجه نمود.
تهیه آهن آلات مقاوم جهت ساخت
یکی از مهم ترین مراحل ساخت سوله فلزی و یا ساخت سازه فلزی تهیه انواع آهن آلات و تجهیزات مهندسی پیشرفته می باشد. در این مرحله ورق های آهنی مورد نیاز تهیه شده و با توجه به طرح موجود توسط دستگاه ها تجهیزات مدرن سوراخ و پانچ می شود.
پس از این کار درزگیری و نصب قطعات صورت می گیرد. مرحله نهایی این پروسه رنگ آمیزی سوله می باشد که از سوله در برابر تغییرات دمایی و زنگ زدگی محافظت می کند.
ساخت پوشش سقف سوله فلزی
از دیگر مراحل ساخت سوله فلزی که اهمیت زیادی دارد اجرا و ساخت سقف سوله فلزی می باشد. به صورت معمول پوشش سقف در سوله فلزی به صورت شیبدار طراحی می شود.
از پوشش های سقف برای سوله فلزی می توان به ساندویچ های پانل سقفی اشاره کرد که از سوله در برابر زلزله و عوامل خارجی محافظت می کند. از مزایای استفاده از ساندویچ های پانل سقفی برای ساخت سوله فلزی سرعت در اجرا، کاهش هزینه ها، عایق بودن در برابر رطوبت و حرارت می باشد.
دیوار چینی سوله فلزی
دیوار چینی و ساخت دیوار سوله در ساخت سوله فلزی اهمیت زیادی دارد. دیوار چینی نقش قابل توجهی در انتقال فشار سقف و باد به زمین ایفا می کند و از این رو دیوار چینی سوله های فلزی باید به روش اصولی انجام گیرد. با دیوار چینی سوله های فلزی به روش اصولی می توان استقامت این سازه ها را در برابر زلزله بالا برد.
کف سازی سوله
مرحله نهایی ساخت سوله فلزی کف سازی استاندارد سوله می باشد. برای ساخت کف سوله باید ابتدا استحکام و مقاومت زمین مورد نظر تایید شود. کف سازی سوله فلزی بر اساس اصولی از قبیل تراز بودن کف، مقاومت در برابر نیرو و فشار و … صورت می گیرد. در حال حاضر امکان ساخت انواع سوله فلزی با ابعاد گوناگون و متراژ های گسترده جهت استفاده در صنایع امکان پذیر می باشد.

اسکلت فلزی جوشی
اجرای اسکلت فلزی جوشی
امروزه درساخت ساختمان ها از اسکلت های فلزی و فولادی استفاده می شود. ساختمان های فولادی مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به ساختمان های بتنی دارند.ساختن اسکلت فلزی دقت بسیار بالایی میخواد، زیرا اجرای یک اتصال نادرست در ساخت، موجب وارد شدن آسیب های جدی به ساختمان می شود و در نتیجه باعث تخریب کل ساختمان و یا مقدار قابل توجهی از آن می شود.
برای اتصال سازه های فلزی جوشی غالبا از پیچ، مهره و یا جوشکاری و پرچی استفاده می شود، اما رایج ترین آن ها اتصال با جوش می باشد. به همین دلیل باید از نیرو هایی با مهارت بالا در جوشکاری در ساخت اسلکت فلزی جوشی استفاده شود.
یکی از مزایای اسکلت فلزی جوشی، سرعت بالای نصب آن است.
مزایا و معایب اسکلت فلزی جوشی
۱.متصل کردن اسکلت های فلزی با جوشکاری بسیار راحت تر می باشد.
۲.از روش جوشکاری اغلب در پروژه های سبک تر، راحت تر و ساختمان هایی که نقشه های راحت تری دارند، استفاده می شود.
۳.اتصال با جوشکاری به دلیل این که در همان محل ساخت، اجرا می شود دقت کمتری دارد و در نتیجه از کیفیت پایین تری برخوردار است.
۴.عدم استفاده از مهندسین جوشکار، عدم نظارت مناسب و همچنین استفاده از الکترود های نا مرغوب، باعث ریزش ساختمان شده و خسارات جانی و مالی جبران ناپذیزی دارد.
مزایا و معایب اسکلت فلزی پیچ و مهره ایی
۱.از روش اتصال پیچ و مهره ایی در پروژه های بسیار سنگین استفاده می شود زیرا مقاومت زیادی دارد. استفاده ای روش پیچ و مهره در ساخت ساز هایی با نقشه سنگین گزینه بیار مناسبی می باشد.
۲.اتصال سازه های فلزی به وسیله پیچ و مهره سخت و زمان بر می باشد.
۳.به دلیل آن که ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ایی در کارخانه انجام می شود، دقت و کیفیت بالاتری دارد و امکان ریزش ساختمان تحت بار را به حداقل می رساند.
۴.با توجه به باز بودن دست طراح و راحت تر بودن اتصال پیچ و مهره ها مهندسین می توانند ضخامت آن هارا تغیر داده و استقامت ساختمان را بالاتر ببرند.
۵.امروزه در اروپا و آمریکا تنها از ساخت سازه فلزی پیچ و مهره ایی استفاده می شود مگر در شرایط خاص و کم اهمیت بودن ساختمان از جوش استفاده کنند.
شرکت کبیر سازه یکی از قدرتمندرین شرکت ها در زمینه فعالیت های سازه های فلزی و ساختمانی است که اصلی ترین هدف آن ساخت و اجرای بهترین و با کیفیت ترین اسکلت های ساختمانی می باشد.
شرکت کبیر سازه با به کار گیری بهترین متد های مهندسی و ساخت و ساز، بستری نوین در زمینه ارائه خدمات ساختمانی و سازه های فلزی ایجاد کرده است.
هزینه اجرای اسکلت فلزی جوشی
هزینه اجرای اسکلت های فلزی جوشی در سازه ها به عوامل زیادی بستگی دارد و متغیر است. مقدار و نوع آهن مصرفی، هزینه های جوشکاری، نوع طرح سازه، دستمزد مهندسین و مجریان سازه از جمله عواملی هستند که در مقدار هزینه اجراء این سازه ها موثر می باشند.
موارد استفاده اسکلت فلزی جوشی
در چند سال قبل از بتن برای ساخت انواع ساختمان استفاده می کردند اما امروزه سازه های فلزی جایگزین بتن شده و در اغلب ساختمان ها از آن استفاده می شود. یکی از عواملی که سازه های فلزی در بین مهندسین ساخت و ساز محبوب کرده استقامت بسیار بالا و نصب سریع و آسان آن می باشد.از سازه های فلزی در ساخت انبار ها، سوله، سردخانه، ساختمان های تجاری و مسکونی و همچنین باشگاه ها استفاده می شود.

طراحی و ساخت سازه فلزی در کرج
سازه فلزی
اخیرا با پیشرفت علم تکنولوزی نیاز ها و خواسته های جدید و گوناگونی در زمینه مهندسی،طراحی و ساخت سازه های فلزی رخ داده است.صنعت طراحی و ساخت سازه های فلزی اللخصوص در شهر کرج استقبال زیادی شده که این امر باعث پیشرف صنعت طراحی و ساخت سازه های فلزی در کزج شده است.
پروزه های اجراشده مرتبط با طراحی و ساخت سازه های فلزی ابتذا در کرج آغاز شده و کم کم به تهران، قم و اراک گسترش پیدا کرده است.
ساخت سازه فلزی در کرج
سوله ها، اسکلت ها و زیر بنای ساخنمان ها و…. همگی با سازه های فلزی ساخته می شوند. یک ویزگی مهم که سازه های فلزی را از سازه های بتنی در بین سازنده ها مخبوب تر کرده است مقدار وزن کمتر و کیفیت بالای انها می باشد.سازه های فلزی به دلیل داشتن وزن کمتر،تعادل ساختمان هارا بهر حفظ کرده و باعث استحکام بیشتر ساختمان میشود.
معرفی انواع سازه های فلزی در کرج
با پیشرف علم، سازه های فلزی با نام سوله شناخته شده و در بین سازندگان نیز رواج پیدا کرده است.سازه های فلزی دراکثر زمینه ها کاربرد دارد که در ادامه مطلب قصد داریم به انها بپردازیم.
در ساخت سازه های فلزی دقت اندازه گیری و استحکام و مقاومت اهمیت بسیار بالایی دارد. قیمت این سازه ها بر اساس ابعاد، مقدار وزن و مهم تر از همه نوع فلز به کار رفته در ساخت سازه می باشد.
سازه های فلزی یا همان سوله ها، فولادی پیش ساخته می باشند که در همه جای جهان مورد استفاده سازندگان قرار میگیرد.
صنعت طراحی سازه فلزی در کرج یکی از بزرگ ترین صنعت های پیشرفت در این شهر است که در ادامه مطلب، به آن خواهیم پرداخت.
موارد زیر قسمتی کوچک از کاربرد های سوله و سازه های فلزی می باشد که در کرج طراحی و ساخته می شوند
- فروشگاه ها و فرودگاه ها
- پمپ بنزین ها و سالن های ورزشی
- آشیانه هواپیما ها
- مرغداری ها و دامداری ها
- انبار ها
- کارخانه ها و کارگاه های صنعتی
سوله سازی در کرج
ساخت سوله در کرج نیازمند یکسری قوانین است که باید رعایت شود.رعایت این قوانین می تواند تاثیر زیادی در استحکام سازه مورد نظر داشته باشد.
از جمله ین قوانین میتوان ابعاد، وزن، قطر و عوامل محیطی زمینی که قرار است سازه در آن مستقر شود، مثل: رطوبت، آب و هوا را نام برد.طراحی و ساخت سازه های فلزی به دلیل اندازه گیری و محاسبات دقیق نیازمند نیرو های متخصص است که نسبت به این قواین اهمیت زیادی قائل شوند.
اسکلت یا سازه فلزی چیست؟
امروزه اسکلت فلزی در ساخت ساختمان ها و پایه و بدنه اکر ساختمان هارا تشکیل میدهد.این وازه در عرصه ساختمان سازی و در بین سازندگان بسیار شنیده می شود.اسکلت ها از جنس فولاد و تیرهای عمودی،افقی و یا مورب که به هم متصل شده اند، تشکیل می گردد.
یکی از دلایل این که سازه های فلزی زودتر و راحت تر از سازه های بتنی نصب می شوند، این است که، این سازه ها از قبل در کارخانه تولید شده و آماده نصب هستند، که این عمر باعث کاهش هزینه و وقت در ساخت ساختمان ها می باشد.
هزینه طراحی و سازه های فلزی در کرج
قیمت گذاری برای سازه های فلزی معمولا با در نظر گرفتن عواملی مثل: نوع فلز به کاربرده شده، ابعاد و وزن می باشد.
مطالب مرتبط

خدمات ساخت سازه فلزی و سوله در شهرک صنعتی پرند
شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان ارائه دهنده خدمات ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی پرند و ساخت سوله در شهرک صنعتی پرند
آدرس شهرک صنعتی پرند
شهرک صنعتی پرند به طور دقیق شهرک و منطقه صنعتی پرند در ۴۵ کیلومتری جنوب غرب تهران و در زمینی به وسعت ۳۵۸ هکتار؛ در سال ۱۳۸۱ افتتحاح و راه اندازی شد.
شهرک صنعتی پرند در جاده ساوه واقع گردیده و همجوار با مجموعه اپارتمان های مسکن مهر واقع گردیده شهرک صنعتی پرند دارای سه فاز به صورت فاز یک شهرک صنعتی پرند و فاز دو شهرک صنعتی پرند و فاز توسعه شهرک صنعتی پرند می باشد.
این شهرک صنعتی به دلیل موقعیت خاص جغرافیایی توانسته با امکاناتی که دارد نظر بسیاری از فعالان حوزه صنعتی را به خود جلب نماید.
پل شهرک صنعتی از ۴۰۰٫۱٫۳۰ راه افتاد و بیشتر جاده آسفالت شده و الباقیش هم در دست اقدام هستش.
اصناف مستقر در شهرک صنعتی پرند
از اصناف مستقر در این شهرک می توان به قطعه سازی خودرو،برق و الکترونیک،صنایع فلزی،صنایع چوبی و خدماتی اشاره نمود.
تعداد واحدهای در حال بهره برداری ۱۳۳ واحد ( در مجموع ۲۱۰ واحد در حال تولید ) و تعداد واحدهای در حال ساخت ۲۵۵ واحد
کل تعداد مشاغل در واحدهای به بهره برداری رسیده و در حال تولید ۴۶۷۲ نفر می باشد .
از شرکت های بزرگ فعال در شهرک صنعتی پرند عبارتند از :شرکت فراسو،کمپارس، سبلان و شرکت قطعات خودرو اتحادیه نوین، شرکت پاکور صنعت، رستوران ماهان، آژانس ایران سیر و حمل.نقل.یاسربار و غیره اشاره کرد.
خدمات سوله سازی در شهرک صنعتی پرند
شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان با سالها سابقه در زمینه طراحی، نصب و ساخت سوله، ساخت سازه فلزی سبک و سنگین، اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، اجرای سازه های فلزی، ساخت و نصب اسکلت فلزی، سازه های فلزی پیچ و مهره، اسکلت فولادی از بزرگترین و مجهزترین شرکت های سوله سازی در ایران می باشد .
شرکت سوله سازی کبیر سازه با فعالیت ساخت سوله در پرند ،ساخت سازه فلزی در پرند همچنین اخذ جواز ساخت صنعتی در پرند و اخذ پایانکار صنعتی در پرند در کنار رقبای خود در پرند همواره درخدمت مشتریان عزیز است .
به منظور کسب اطلاع از شرایط ساخت سوله در پرند و برقراری ارتباط با شرکت سوله سازی کبیرسازه در پرند با شماره های ارتباطی شرکت در تماس باشد .

خدمات طراحی سازه فلزی
طراحی سازه فلزی
سازه فلزی امروزه یکی از پرکاربرد ترین سازه در زمینه ساخت سازه فلزی ، ساخت سوله و طراحی انواع سوله ، ساختمان و تجاری تبدیل شده است.
طراحی سازه به نوعی از طراحی سازه که در آن از فلز و یا در واقع فولاد استفاده می شود ، گفته می شود .
اتصالاتی که در این نوع طراحی سازه استفاده می شود جوش، پرچ و یا پیچ می باشد.
نوع قرار گیری قطعاتی که در این نوع طراحی سازه بر روی نقاط جوش قرار می گیرد بر اساس نوع اتصالی که در طراحی سازه فولادی استفاده شده است متفاوت می باشد.
طراحی سوله با استفاده از سازه فلزی
طراحی سازه صنعتی یکی از مواردی است که در آن از طراحی سازه فلزی استفاده می شود.
یکی از موارد استفاده سازه فلزی، طراحی سوله است.
طراحی سوله در طراحی سازه صنعتی استفاده بسیار زیادی دارد زیرا در بسیاری از صنایع از انواع سوله استفاده می شود.
طراحی سوله از دیگر انواع سازه فلزی متفاوت بوده و دارای سقفی شیب دار می باشد و می توان از سوله در صنایع مختلفی استفاده کرد.
انواع سازه فلزی
-
سازه های فلزی قاب بندی شده
این نوع سازه فلزی به طور عموم برای ساختمان های تجاری و اداری مورد استفاده قرار می گیرد.
در این سازه عمدتا عضو هایی عمود بر یکدیگر مورد استفاده قرار گرفته و از طریق اتصالات به یکدیگر متصل می گردند. به جرات می توان گفت که این نوع از سازه ها بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.
-
سازه های فلزی پوسته ای
به طور کلی سازه های فلزی پوسته ای برای ساخت مخازن ذخیره سیالات گوناگون و نیز مخازن تحت فشار استفاده می شود.
-
سازه های فلزی معلق
در طراحی سازه های فلزی معلق ، یک سازه قاب بندی شده توسط سیم های بکسل محکم نگه داشته می شود.
به دلیل ویژگی هایی که این نوع از سازه های فلزی دارند، عمدتا از آن ها در طراحی و ساخت انواع پل های فلزی استفاده می شود.
-
سازه های خرپایی
در سازه های خرپایی تیر ها و اتصالات به گونه ای به یکدیگر متصل می گردند که یک مثلث را ایجاد کنند.
در واقع سازه های خرپایی به گونه ای طراحی می شوند که نیرو موجود بر سطح مورد نظر، بین اعضا تقسیم گردد.
به طور کلی اعضای به کار رفته در سازه های خرپایی به صورت عضو دو نیرویی هستند و تنها قادر به تحمل نیرو های فشاری و کششی هستند.
مزایای استفاده از سازه فلزی
طراحی سازه فولادی بسیار مقرون به صرفه می باشد زیرا می توان سازه فلزی را به صورت پیش ساخته برای ساختمان استفاده کرد
از دیگر مزایای سازه فلزی کوتاه شدن مدت زمان انجام پروژه برای اجرا و نصب بوده و در نهایت باعث کاهش هزینه ها می شود.
از دیگر مزایای استفاده از سازه فلزی این است که می توان پس از اتمام کار پیاده سازی ساختمان، سازه را مجدد توسعه داد. همچنین در طراحی سازه فلزی از فضای کمتری استفاده می شود و در ارتفاع سازه فلزی گزینه ای مناسب محسوب می شود.
مقاومت سازه فلزی بالا بوده و نسبت مقاومت به وزن طراحی سازه فولادی از بتن بیشتر است که این مورد برای ساختمان های بلند و همچنین برای ساختمان هایی که در ارتفاع قرار دارند از درجه اهمیت بالایی برخوردار می باشد.
سازه فولادی از دوام بالا، مقاومت بالا، خاصیت ارتجاعی مناسب نیز در شرایط گوناگون برخوردار می باشد. شکل پذیری فلز از دیگر مزایای استفاده از سازه فلزی در ساخت انواع ساختمان می باشد و همچنین در برابر انفجار رفتار بهتری را نسبت به طراحی سازه بتنی از خود نشان می دهند.
در سازه فلزی امکان افزایش مقاوم سازی ساختمان پس از ساخت و ساز نیز وجود دارد. همچنین می توان از سازه فولادی به خصوص چنان چه در آن از پیچ و مهره برای اتصال استفاده شده باشد مجدد در مکانی دیگر استفاده نمود.
ارائه خدمات طراحی سازه فلزی
طراحی سازه فلزی در کرج,
طراحی سازه فلزی در اشتهارد,
طراحی سازه فلزی در هشتگرد,
طراحی سازه فلزی در اشتهاد ۲
طراحی سازه فلزی در شهرک صنعتی امید البرز,
طراحی سازه فلزی در نظرآباد,
طراحی سازه فلزی در تهران,
مطالب مرتبط

نحوه ساخت و نصب سوله فلزی صنعتی
سوله فلزی صنعتی
یکی از جذابترین و زیباترین سازه های عمرانی که در طراحی و تولید صنعتی آنها از فلز استفاده شده، سوله نام دارد. در واقع سوله ها به سازه های فلزی شیبداری گفته می شوند که قطعات تشکیل دهنده آن بر حسب محاسبات فنی خاصی به یکدیگر متصل خواهند شد.
ابعاد و اندازه سوله ها بر اساس نوع کاربری و کاربرد آنها متفاوت خواهد بود. به طور مثال در ساخت اکثر سالن و سوله های صنعتی با کاربری های متعددی از قطعاتی با ابعاد و وزن متغیر استفاده خواهد شد.
سوله فلزی صنعتی، در واقع سازه ای فولادی و پیش ساخته است که کاربرد بسیاری در سراسر جهان دارد و باید هنگام سفارش این محصول همواره به موضوعاتی چون ابعاد دهانه، ارتفاع، طول و میزان تحمل بار برف و باد منطقه در زمان طراحی داشت.
همچنین با وجود بهترین کارشناسان و محاسبات در ساخت قطعات سوله فلزی صنعتی، چنانچه اصولی مانند جوشکاری، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا و استفاده از متریال و پیچ و مهره استاندارد رعایت نشود؛ آن سازه فلزی صنعتی از استحکام و کارایی لازم برای استفاده در انواع کاربری های صنعتی گوناگون برخوردار نخواهند بود.
خصوصیات ساخت و نصب سوله فلزی صنعتی
به طور عمده کاربرد سوله فلزی صنعتی از نظر طراحی با دیگر سازه های عمرانی متفاوت است و در قاب این سازه ها عموما از دهانه های بزرگ و سقف هایی شیبدار استفاده می شود. همچنین پروفیل های موجود در بازار برای اجرای این نوع سازه ها به دلیل بزرگی ابعاد تیر و ستون هایش مناسب نبوده و باید برای ساخت تیر ورق برای استفاده در پروفیل های آن اقدام کرد.
از آنجایی که تخصص و دقت فراونی در تولید سازه فلزی صنعتی دخیل است؛ لذا بی توجهی به هر یک از فاکتورهای مهم و تاثیرگذار آن در امر طراحی این نوع سازه ها خسارات و هزینه های جبران ناپذیری را برای سازنده به دنبال خود خواهد داشت و همچنین ممکن است باعث تضعیف استحکام و پایداری سازه فلزی نیز شود.
مراحل ساخت و نصب سازه شیبدار فلزی صنعتی
مراحل طراحی و ساخت سوله فلزی صنعتی مقاوم با کیفیت در جهت استفاده کاربری های مختلف صنعتی شامل هر یک از موارد مطرح شده در زیر است :
توجه به قابلیت بارگذاری دائم و نامتقارن در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
توجه به قابلیت بارگذاری جانبی برف و باران در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
قابلیت بارگذاری جرثقیل در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
در نظر گرفتن اهمیت و ضریب منطقه ای سوله
محاسبه ارتفاع جانبی و دیواره های سوله
محاسبه دهانه ورودی و اندازه طولی سوله
مشخص کردن تعداد قاب های طولی مورد نیاز
محاسبه درز انقطاع
محاسبه ضریب طول موثر
محاسبه درصد شیب سقف سوله فلزی
انتخاب پوشش سقف سوله از جنس ساندویچ پنل یا ورق گالوانیزه و توری مرغی
تشخیص نوع خاستگاه زمین و مقاومت خاک منطقه
کنترل در جابجایی قطعات سوله فلزی صنعتی
طراحی قطعات اتصال دهنده و بیس پلیت
طراحی تیر حمال جرثقیل
طراحی میل مهار(sag rod)
تشخیص پرلین ها با استفاده از نرم افزار
ارائه طرحی مناسب و با صرفه اقتصادی برای سازنده
ارائه دفترچه محاسبات برای آغاز تولید سازه فلزی صنعتی پروژه
عوامل موثر بر وزن سوله یک سازه صنعتی
وزن یک سوله فلز صنعتی به فاکتورهای گوناگونی همچون موقعیت مکان آن، سرعت وزش باد، میزان بارش باران و برف، دهانه سالن و ارتفاع ستون ها بستگی خواهد داشت و در صورت لزوم از جرثقیل سقفی در ساخت آن بستگی خواهد شد. وزن یک سوله فلزی بر روی قیمت و کیفیت آن در طراحی سازه های صنعتی تاثیر بسزایی دارد.
مطالب مرتبط

تفاوت های سازه های فلزی و بتنی
مقایسه سازه های فلزی و بتنی
قبل از مهندسی مدرن و توانایی دستکاری بتن و فولاد ، دنیای معماری شامل خانه های چوب ، خشت ، کاهگل و غار بود.
ما راه طولانی را طی کرده ایم.
شهرهای امروز آسمانهایی را نشان می دهند که توسط ساختمانهای بسیار بلند و سختگیرانه متوقف می شوند ، حتی راهنماهای تور معماری گاهگاهی درد گردن را تجربه می کنند.
بنابراین ، کدام ماده در دنیای توسعه امروز برتر است – بتن یا فولاد؟
سازه فلزی و سازه بتنی ، هر دو مزایای بی شماری را فراهم می کنند.
ایمنی بتن:
سازه بتنی نسبت به سازه فلزی ایمن تر است.
هسته ساختمان (جایی که آسانسورها ، پله ها و سیستم های برق در آن قرار دارند) برای محافظت در صورت آتش سوزی یا حمله تروریستی ، در بتن به ضخامت ۲ فوت محصور خواهد شد.
بتن ریخته گری شده مقاومت فوق العاده ای در برابر انفجار و یا ضربه دارد.
بتن همچنین می تواند در برابر درجه حرارت بسیار بالای آتش را برای مدت طولانی بدون از بین رفتن یکپارچگی سازه تحمل کند..
به دلیل سنگینی ، جرم و مقاومت ذاتی بتن ، ساختمانهایی که با بتن ساخته می شوند می توانند در مقابل بادهای بیش از ۲۰۰ مایل در ساعت مقاومت کنند و حتی تحت تأثیر آوارهای پرواز نیز عملکرد خوبی دارند.
فولاد:
کارشناسان اذعان می کنند که فولاد می تواند با قرار گرفتن در معرض دمای بسیار بالا نرم و ذوب شود
مقاومت و شکل پذیری فولاد ، همراه با مهندسی و طراحی جامد ، آن را به یک انتخاب مطمئن در مناطق لرزه ای تبدیل کرده است.
قاب های فولادی در زیر بارهای زیاد همچون بادبسیار خوب عمل می کنند ، زیرا شکل پذیر هستند ، به این معنی که توانایی خم شدن بدون شکستن را دارند و می توانند این نوع انرژی را جذب کنند.”
فولاد دارای بالاترین نسبت مقاومت به وزن نسبت به سایر مواد ساختمانی است.”
و با استفاده از روشهای جدید ساخت ، سازه های فلزی همچنان یک گزینه محبوب برای توسعه دهندگان اداری و چند خانواده هستند.
استفاده از تخته تیرچه ، خرپای مبهم و ساخت تیر تیرچه ای باعث می شود که ارتفاع پایین تر از کف تا حد معمول در ساختمانهای فلزی سازه ای پیش بینی شود.
به دنبال دهانه طولانی فضای بدون ستون هستید؟
“فولاد می تواند دهانه های بسیار طولانی را در سازه ها و بدون ستون های میانی انجام دهد، این یک ماده بسیار انعطاف پذیر از نظر روش های مختلف برای رفع نیازهای طراحی است.
مزایای اسکلت بتنی
- شکل پذیری میلگرد و امکان قالب گیری بتن در اشکال مختلف
- مقاومت در برابر آتش سوزی بین ۱ الی ۶ ساعت
- مقاومت در برابر اقلیمهای مختلف آب و هوایی
- صلبیت بیشتر اسکلت بتنی نسبت به فولاد
- دسترسی بهتر به مصالح مانند سیمان و ماسه
- هزینه اجرا کمتر نسبت به اسکلت فلزی
معایب اسکلت بتنی
- زمانبر بودن آرماتور بندی و قالب بندی
- وزن بیشتر سازه نسبت به اسکلت فولادی
- دخیل بودن عوامل خارجی حین بتن ریزی که میتواند باعث ناهمگنی خواص بتن شود
مزایای اسکلت فلزی
- سرعت عمل بالاتر در اجرای پروژه اسکلت بندی
- یک پارچگی بیشتر اعضای سازه در مقایسه با اسکلت بتنی
- بالاتر بودن نسبت مقاومت به وزن فولاد در مقایسه بتن
- انعطاف پذیری بیشتر فولاد در مقایسه با بتن
- وزن اسکلت فلزی کمتر از اسکلت بتنی است
- مساحت اشغالی توسط اسکلت فلزی کمتر از بتنی است
- ارزش پس از تخریب بیشتر به علت وجود فولاد در سازه و امکان بازیافت آن
معایب اسکلت فلزی
- دشواری جوشکاری و ایجاد اتصالات در اجزای سازه
- ایجاد زنگ زدگی و خوردگی اجزا در صورت طولانی شدن تماس با هوای آزاد.
تفاوت قیمت اسکلت فلزی و بتنی
از لحاظ هزینه و قیمت ، هزینه ساخت سازه فلزی یا در کل ساخت سوله نسبت به هزینه ساخت سازه بتنی بیشتر میباشد در اکثر مواقع البته به نوع سازه و کاربری هم بستگی دارد .
از لحاظ فرسودگی و عمر سازه باید به این موضوع اشاره کنیم که سازه های بتنی بیشتر دچار فرسودگی میشوند و سازه های فلزی اصطحلاک کمتری نسبت به بتنی دارند و کمتر دچار فرسودگی میشوند.
مطالب مرتبط