سازه های فلزی و انواع سازه های فلزی

بررسی مزایای سازه های فلزی و معرفی انواع آن

استفاده از فلز در ساخت سازه ها از دیرباز تا کنون مد نظر فعالان این صنعت بوده و است. فولاد مهم ترین فلز شناخته شده در ساخت این نوع سازه ها است. اگر چه در دنیای امروز از متریال های مختلفی در ساخت سازه ها استفاده می شود اما هنوز هیچ یک از این مصالح نتوانسته اند جایگاه فولاد را در سازه های فلزی پر کنند و در بسیاری از سازه ها نمی توان هیچ جایگزینی برای این فلز در این سازه ها استفاده نمود. از مهم ترین دلایلی که باعث می شود تا سازندگان از فولاد در ساخت سازه های خود استفاده نمایند می توان به استحکام بالا، چکش خواری بسیار مناسب و قابلیت شکل پذیری آن اشاره نمود.

انواع سازه های فولادی

سازه های فلزی و انواع آن را می توان به چند دسته تقسیم بندی نمود.

سازه های فولاد قابی
سازه فولاد پوسته ای
سازه های فولاد معلق
سازه های فولاد خرپا

هر کدام از انواع این سازه ها دارای ویژگی های معینی است که در سازه های مشخصی از آن استفاده می شود.

سازه های قابی

این نوع از سازه ها را می توان در بیشتر قست های شهر ملاحظه نمود. به جز ساخت ساختمان از این نوع در ساخت پل ها نیز استفاده می شود.

سازه های فولاد پوسته ای

همان گونه که از نام این سازه ها مشخص است از فولاد تنها در پوسته سازه استفاده می شود. سازه های پوسته ای بیشتر در مخازن و سقف هایی که به شکل گنبد طراحی می شوند کاربرد دارند.

فولاد معلق در سازه

در صورت که سازه ها از دهانه بلند با ارتفاع زیاد برخوردار باشند از این نوع فولاد به شکل معلق در ساخت آن استفاده می شود. پل های معلق که با کابل های بسیار بلند به اسکلت آن اتصال یافته اند از مهم ترین موارد استفاده از این نوع سازه ها است.

سازه های خرپایی

این نوع سازه ها به دلیل نحوه نصب آسان فولاد در آن بسیار مورد توجه سازندگان سازه ها قرار گرفته است. ایجاد اتصالات مثلثی از بهترین نکاتی است که باعث شناخته شدن این گونه سازه ها می شود.
مزایای استفاده از فولاد در ساخت سازه ها

چندین دلیل عمده علاوه بر دلایل گفته شده باعث می شود تا فولاد بهترین جایگزین برای هر نوع مصالحی باشد که در ساخت سازه ها می توان از آن ها استفاده نمود.

عمر طولانی سازهمقاومت بالای سازه فلزی در برابر انواع آسیب های محیطی و طبیعی ماننند: زلزله
شکل پذیری آسان این فلز به صورت های مورد نیاز
مقاومت این سازه ها در برابر هر نوع کشش و فشار
سرعت بالایی ساخت سازه با این متریال
امکان توسعه دادن سازه بعد از مدتی استفاده
ایجاد فاصله زیاد بین هر ستون در هر سازه
عدم هدر رفت مصالح در هنگام استفاده
استفاده از جوش و پرچ همزمان برای ایجاد استحکام بیشتر در سازه
وزن بسیار کم این نوع سازه ها

اگر چه سازه فلزی از مزایایی زیادی برخوردار است اما باید به چند نکته هنگام ساخت سازه ها با این مصالح نیز توجه نمود. حتما بعد از استفاده از فولاد در اسکلت بندی سازه تمام قسمت های آن رنگ آمیزی شود. این کار مانع از نفوذ رطوبت و زنگ زدگی این فلز در طولانی مدت خواهد شد. در زمان جوش کاری فولاد باید به نحوه جوش کاری نظارت دقیق نمود. در صورت عدم جوشکاری مناسب اتصالات در طولانی مدت دچار آسیب شده و از مقاومت سازه کم می کند. همچنین این نوع سازه های فلزی در برابر آتش سوزی مقاومت کمی داشته و به سرعت دچار تغییر حالت می شوند.

ادامه مطلب

سایه ابهامات آینده برجام و نرخ دلار بر بازار آهن

بازار آهن همچنان در حالت خوف و رجا به سر می برد، نوردکاران و تولیدکنندگان با شک و شبهه قیمت ها را اعلام و قریب به اتفاق فعالان در این بازار با احتیاط اقدام به معامله می کنند. در حوزه میلگرد علی رغم تعداد محدودی از تولیدکنندگان که قیمت های خود را با افزایش جزئی بین ۵۰ تا ۲۰۰ تومانی اعلام کردند، در بقیه موارد خبری از افزایش نبود و قیمت ها یا ثابت و یا حتی با کاهش ۱۰۰ تومانی اعلام شد. سایر مقاطع فولادی اعم از تیرآهن، نبشی و ناودانی وضعیت مشابهی را تجربه کردند و قیمت های اعلامی ثابت و یا با اندک تغییراتی همراه بود. اما در بازار بورس، ورق گرم وضعیت به نسبت بهتری را نسبت به سایر اغلام داشت تا جاییکه حتی رقابت ۲۵ درصدی را تجربه کرد. در نهایت بررسی ها در میادین آهن حاکی از آن است که بازار روی خوشی به تحرکات افزایشی نشان نمیدهد و تا تعیین تکلیف در حوزه های سیاسی و قیمت دلار باید صبر کرد.

حال آنکه برای بررسی بیشتر روند این بازار موضوعی که همیشه متذکر شده ایم بررسی روند اتفاقات سیاسی در کشور است. در تحلیل هفته گذشته نیز عنوان کردیم مشخص شدن تکلیف بازار آهن و خروج آن از رکود فعلی در گرو اقدامات حزب دموکرات آمریکا در خصوص بازگشت به برجام و همچنین اقدامات دولت و مجلس در خصوص لایحه بودجه سال آینده و تصویب نرخ ارز می باشد. در رابطه با بازگشت آمریکا به برجام، عرض شود که در هفته گذشته و به دنبال دیدار بایدن با ماکرون و سخنان رئیس جمهوری فرانسه در خصوص سختگیرانه تر کردن شرایط برای ایران، تاحدودی امید ها به بازگشت طرفین به برجام و رفع تحریم ها علیه ایران کاهش یافته است.

به دنبال آن رد کلیات لایحه بودجه سال ۱۴۰۰ توسط مجلس و افزایش تنش ها میان این دو جناح با نزدیک شدن به انتخابات سال آینده را شاهد بودیم. این موضوع به تنهایی علاوه بر تنش، بازار ارز را به بلاتکلیفی خواهد برد. به موازات آن رئیس بانک مرکزی از احتمال کاهش نرخ ارز تا زیر ۲۰ هزار تومان خبر داد که با نگاهی هرچند گذرا به وضعیت بودجه و اقتصادی کشور به میزان صحت این بیانیه میتوان پی برد. همراهان گرامی مرکزآهن همچنان عنوان کرده ایم، که برای کاهش نرخ ارز در ایران، ما نیازمند مجموعه اتفاقات سیاسی هستیم، اول تعیین تکلیف برجام و لغو تحریم ها و در کنار آن تصویب پایه نرخ دلار برای سال آینده توسط دولت و مجلس.

پیش بینی ما برای این زمان باقی مانده تا پایان سال، نوسانات گذرا بر اساس پالس های مثبت به بازار است و باز هم تاکید می شود پیوسته پیگیر اخبار باشید و تا حد امکان از تصمیمات و اقدامات هیجانی خودداری نمائید.

برگرفته از سایت بازار آهن

ادامه مطلب

مدیریت پیمان و پیمانکاری

مدیریت پیمان و پیمانکاری

شرکت کبیر سازه با سالها سابقه درخشان و داشتن مهندسان عمران، معماری،برق و صنایع و تیم های تخصصی، با تجربه و با دانش روز در زمینه پیمانکاری و مدیریت پیمان اقدام به اجرای پیمانکاری و مدیریت پیمان پروژه های صنعتی، مسکونی و تجاری و اداری نموده است.
شرکت کبیر سازه با دار بودن مهندسان عمران و معماری و صنایع، تیم های تخصصی و با تجربه و با دانش روز در زمینه های زیر اقدام به فعالیت نموده است:
مدیریت پیمان و پیمانکاری واحدهای صنعتی.
مدیریت پیمان و پیمانکاری واحدهای مسکونی.
مدیریت پیمان و پیمانکاری واحدهای اداری و تجاری.
مدیریت پیمان و پیمانکاری در استان البرز.
مدیریت پیمان و پیمانکاری در کرج.
مدیریت پیمان و پیمانکاری در اشتهارد.
مدیریت پیمان و پیمانکاری در نظرآباد.
ساخت ویلا در کردان.
ساخت ویلا در کرج.
ساخت کارخانه در اشتهارد.
ساخت کارخانه در نظرآباد.
ساخت کارخانه در هشتگرد.
ساخت کارخانه در شهرک صنعتی بهارستان.

ادامه مطلب
ساخت سوله و سازه فلزی

ساخت سوله و سازه فلزی

شرکت نارنجی سازه امید البرز با سالها سابقه درخشان در زمینه طراحی، نصب و ساخت سوله، ساخت سازه های فلزی سبک و سنگین، اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، اجرای سازه های فلزی، ساخت و نصب اسکلت فلزی، سازه های فلزی پیچ و مهره، اسکلت فولادی فعالیت می کند.

شرکت نارنجی سازه با دار بودن واحد طراحی، فنی، کنترل کیفیت و کنترل پروژه در زمینه های زیر اقدام به فعالیت نموده است:

طراحی، ساخت و نصب انواع سازه ها و تجهیزات فلزی صنعتی صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و سیمان.
طراحی، ساخت و نصب سازه های فلزی سبک و سنگین، انواع سوله، اسکلت فلزی پیچ و مهره ای مسکونی، صنعتی، تجاری، اداری و …
طراحی، ساخت و نصب سازه ویلا.
طراحی، ساخت و نصب پل های سبک عبور عابر پیاده و پل های سنگین فلزی.
طراحی، ساخت و نصب سازه های خرپایی.
طراحی، ساخت و نصب سوله، اسکلت فلزی و سازه گاوداری، مرغداری و …..
طراحی، ساخت و نصب سازه گلخانه …..

سوله چیست:

سوله یکی از انواع مختلف سازه های فلزی می باشد و عمدتا دارای سقف شیبدار یا قوسی هستند که عمده کاربرد آن در ساخت کارخانه می باشد. ساخت سوله به دلیل اینکه در کارخانه سوله سازی و سازه فلزی ساخته می شود و بصورت پیش ساخته نصب می گردد لذا سرعت ساخت کارخانه و ….. را بالا برده به همین دلیل مورد توجه خاص تولید کنندگان و سازندگان و کارخانه داران در صنایع مختلف قرار گرفته است.
ساخت سوله و ساخت سازه فلزی توسط مهندس طراح، طراحی می شود و سپس در کارخانه سوله سازی و اسکلت فلزی ساخته و سند بلاست و رنگ آمیزی می شود و پس از حمل به محل مورد نظر به کمک جرثقیل نصب می گردد.
در ساخت سوله از ورق فولادی استفاده می شود، ورق فولادی بصورت تیر ورق ساخته میشود و در صورت تمایل کارفرما سندبلاست و سپس رنگ آمیزی میگردد.

کاربرد سوله:

سوله ها عموما برای انجام کارهای صنعتی ساخته می شوند. اما امروزه جهت کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار می گیرند، این سازه های فولادی بیشتر برای ایجاد کارخانه، کارگاه صنعتی، انبار، مرغداری، گاوداری، گلخانه، هایپرمارکت، تعمیرگاه، سالن همایش و تالار، آشیانه هواپیما، پارکینگ خودرو و… مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایای انتخاب سازه فلزی و اسکلت فلزی برای ساخت سوله

همانطور که می دانید امروزه ساخت اسکلت فلزی و سازه ها از نوع فلزی به دلیل کیفیت بالاتر، سرعت بیشتر، هزینه ی کمتر، مقاومت بالاتر جای اسکلت بتنی را گرفته است بنابراین بیشتر سازندگان ساختمان ها و سوله ها به سازه فلزی روی آورده اند.

  1. مقاومت بالا: سازه فلزی و اسکلت فلزی دارای مقاومت بالایی در برابر نیروهای خارجی مانند وزن بار، باد، زلزله و حرارت هستند.
  2. سرعت ساخت: استفاده از سازه فلزی و اسکلت فلزی باعث افزایش سرعت ساخت و کاهش زمان تحویل پروژه می‌شود.
  3. قابلیت بازسازی: در صورت نیاز به تغییرات یا بازسازی، سوله‌های فلزی به راحتی قابل تغییر و تعمیر هستند.
  4. پایداری: سوله‌های فلزی دارای عمر طولانی هستند و نگهداری آن‌ها نسبت به دیگر انواع سوله‌ها کم هزینه‌تر است.
  5. ظرفیت بالای باربری: اسکلت فلزی دارای ظرفیت بالایی در جذب و انتقال بار است که منجر به کم شدن تعداد ستون‌ها و پیلون‌ها در داخل سوله مى شود.
طراحی و ساخت سوله

طراحی و ساخت سوله

مراحل ساخت سوله

مراحل ساخت یک سوله از ابتدا تا انتها را با جزئیات بررسی می‌کنیم.

  1. طراحی و برنامه‌ریزی

اولین و مهم‌ترین مرحله در ساخت سوله، طراحی و برنامه‌ریزی دقیق است. در این مرحله باید نیازها و الزامات پروژه مشخص شود. عوامل مختلفی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

  • کاربری سوله
  • ابعاد و اندازه‌ها
  • محل قرارگیری و شرایط جغرافیایی
  • میزان باربری و مقاومت مورد نیاز

پس از مشخص شدن نیازها، نقشه‌های اولیه طراحی می‌شوند و سپس به تایید مهندسین معمار و سازه می‌رسند.

  1. اخذ مجوز های لازم جهت ساخت سوله

قبل از ساخت هر بنایی بصورت قانونی باید به دنبال مجوزهای قانونی آن بود و بنا طبق ضوابط و قوانین خاصی بنا شود. برای مثال ساخت بنا و سوله در شهرک های صنعتی نسبت به ساخت سوله در مناطق آزاد متفاوت است. این مجوزها به منظور اطمینان از رعایت قوانین و استانداردهای ساخت‌وساز، حفظ ایمنی و بهداشت، و همچنین هماهنگی با طرح‌های شهری و محیط‌زیستی صادر می‌شوند.

  • دریافت اطلاعات اولیه و مطالعه مقررات
  • تهیه نقشه‌های اولیه و تایید مهندسان
  • ارائه مدارک به مراجع ذی‌صلاح
  • دریافت مجوزهای اولیه
  • هماهنگی با سایر دستگاه‌ها و ادارات
  • انجام مراحل پیش‌ساخت
  • دریافت مجوز نهایی
  • نظارت و بازرسی‌های دوره‌ای
  • تحویل و بهره‌برداری
  1. تهیه مصالح و تجهیزات

بعد از اتمام طراحی، نوبت به تهیه مصالح و تجهیزات مورد نیاز می‌رسد. این مصالح شامل:

  • فولاد یا آهن برای سازه اصلی
  • پیچ و مهره‌ها
  • ورق‌های سقف و دیوار
  • رنگ‌ها و پوشش‌های محافظ
  1. آماده‌سازی زمین

پیش از شروع ساخت سوله، زمین محل احداث باید آماده‌سازی شود. این آماده‌سازی شامل:

  • تسطیح و خاک‌برداری
  • پی‌ریزی و ایجاد فونداسیون
  • ایجاد زهکشی برای جلوگیری از تجمع آب
  1. ساخت اسکلت فلزی

پس از آماده‌سازی زمین، ساخت اسکلت فلزی آغاز می‌شود. این مرحله شامل:

  • برش و جوشکاری قطعات فلزی
  • مونتاژ قطعات در محل احداث
  • نصب ستون‌ها و تیرهای اصلی
  • نصب مهاربندها برای افزایش استحکام سازه
  1. نصب سقف و دیوارها

بعد از اتمام اسکلت فلزی، نوبت به نصب سقف و دیوارها می‌رسد. مراحل این بخش شامل:

  • نصب ورق‌های سقف با استفاده از پیچ و مهره
  • نصب عایق‌های حرارتی و صوتی در صورت نیاز
  • نصب دیوارهای جانبی و درب‌ها
  1. انجام تاسیسات و امکانات

برای کاربری بهتر سوله، باید تاسیسات و امکانات لازم نصب شوند. این تاسیسات شامل:

  • سیستم‌های برق‌کشی و روشنایی
  • سیستم‌های گرمایش و سرمایش
  • سیستم‌های آبرسانی و فاضلاب
  1. بازبینی و تست نهایی

پس از اتمام تمام مراحل ساخت، نوبت به بازبینی و تست نهایی می‌رسد. در این مرحله:

  • کلیه قسمت‌ها و اتصالات بازبینی می‌شوند
  • تست باربری و مقاومت انجام می‌شود
  • هرگونه نقص یا اشکال برطرف می‌شود
  1. تحویل و بهره‌برداری

در نهایت، پس از تایید نهایی و اطمینان از کیفیت و ایمنی سوله، پروژه به کارفرما تحویل داده می‌شود و بهره‌برداری آغاز می‌شود.

ساخت سوله، فرآیندی چند مرحله‌ای و نیازمند دقت و تخصص بالاست. با رعایت همه مراحل و استفاده از مصالح با کیفیت، می‌توان سازه‌ای مقاوم و پایدار ایجاد کرد که بتواند سال‌ها بدون مشکل خدمت‌رسانی کند.

طراحی و ساخت سازه فلزی

طراحی و ساخت سازه فلزی توسط نارنجی سازه

زمان‌بندی ساخت سوله

جدول زمان بندی ساخت سوله می‌تواند بسته به ابعاد پروژه، شرایط کارگاهی و توافقات قراردادی تغییر کند، اما به‌طور کلی مراحل اصلی را شامل می‌شود:

مرحله شرح فعالیت مدت زمان تقریبی
۱. طراحی اولیه و دریافت مجوز طراحی سازه، تأیید نقشه‌ها و اخذ مجوزهای لازم ۱ تا ۲ هفته
۲. خاکبرداری و آماده‌سازی زمین تسطیح، خاکبرداری، کوبش زمین و آماده‌سازی فونداسیون ۱ هفته
۳. اجرای فونداسیون آرماتوربندی، قالب‌بندی و بتن‌ریزی ۱ تا ۲ هفته
۴. ساخت اسکلت فلزی در کارگاه برش، جوشکاری، مونتاژ و رنگ‌آمیزی قطعات فلزی ۲ تا ۴ هفته (بسته به ابعاد)
۵. حمل و نصب اسکلت فلزی انتقال قطعات به محل پروژه و نصب توسط جرثقیل ۱ تا ۲ هفته
۶. اجرای پوشش سقف و دیوارها نصب ورق‌ها، عایق‌کاری و درزگیری ۱ تا ۲ هفته
۷. نصب درب‌ها، پنجره‌ها و ملحقات نصب تجهیزات جانبی، نورگیر، درب‌های اتومات و تهویه ۱ هفته
۸. اجرای کف‌سازی و محوطه‌سازی بتن‌ریزی کف، زهکشی، جدول‌کشی، و فضای اطراف ۱ تا ۲ هفته
۹. تحویل نهایی و تست‌ها بازبینی نهایی، رفع نواقص و تست سازه ۲ تا ۳ روز

مجموع زمان تخمینی: حدود ۸ تا ۱۲ هفته (۲ تا ۳ ماه)

ارائه خدمات ساخت سوله شرکت نارنجی سازه امید البرز در نقاطی چون :

  • ساخت سوله در شهرک صنعتی بهارستان,
  • ساخت سوله در شهرک صنعتی سپهر,
  • ساخت سوله در نظرآباد,
  • ساخت سوله در اشتهارد,
  • ساخت سوله در شهرک صنعتی امید البرز,
  • ساخت سوله در شهرک صنعتی سیمین دشت,
  • ساخت سوله در هشتگرد,
  • ساخت سوله در کرج,
  • ساخت سوله در تهران,
  • ساخت سوله در ماهدشت,
  • ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی بهارستان,
  • ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی سپهر,
  • ساخت سازه فلزی در نظرآباد,
  • ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی امید البرز,
  • ساخت سازه فلزی در اشتهارد,
  • ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی سیمین دشت,
  • ساخت سازه فلزی در هشتگرد,
  • ساخت سازه فلزی در کرج,
  • ساخت سازه فلزی در تهران,
  • ساخت سازه فلزی در ماهدشت,
ادامه مطلب

ساخت جرثقیل سقفی و دروازه ای

ساخت و نصب جرثقیل های سقفی و دروازه ای

ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای یکی از مهم‌ترین نیازهای صنایع سنگین، کارگاه‌ها و انبارهای بزرگ است. این تجهیزات صنعتی به جابجایی و انتقال بارهای سنگین کمک می‌کنند و راندمان کار را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهند. اگر قصد سفارش یا آشنایی با مراحل ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای را دارید، در این مطلب تمامی نکات را بررسی می‌کنیم.

جرثقیل سقفی چیست؟

جرثقیل سقفی (Overhead Crane) یکی از رایج‌ترین انواع جرثقیل در محیط‌های سرپوشیده مانند کارخانجات، سوله‌ها و خطوط تولید است. این نوع جرثقیل روی دو ریل موازی که روی دیوار یا ستون‌ها نصب شده‌اند حرکت می‌کند و وظیفه بلند کردن، جابجا کردن و قرار دادن بار در محل مورد نظر را بر عهده دارد

جرثقیل دروازه‌ای چیست؟

جرثقیل دروازه‌ای (Gantry Crane) بیشتر در محیط‌های باز مانند محوطه‌های بارگیری، بنادر و انبارهای روباز استفاده می‌شود. این نوع جرثقیل دارای پایه‌های عمودی است که به زمین متصل شده‌اند و مانند یک دروازه بزرگ عمل می‌کند. جرثقیل دروازه‌ای برای حمل بارهای سنگین در فضای باز بسیار کاربردی است.

مراحل ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای

ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای نیاز به تخصص و رعایت استانداردهای فنی دارد. مراحل کلی به شرح زیر است:

  1. طراحی مهندسی

ابتدا مهندسان با توجه به نیاز کارفرما، ظرفیت مورد نظر، دهانه سالن یا فضای باز و نوع جرثقیل، طراحی دقیق را انجام می‌دهند. محاسبات دقیق بار، ایمنی و ظرفیت انجام می‌شود.

  1. ساخت سازه فلزی

سازه جرثقیل شامل تیرهای اصلی (پل‌ها)، کله‌گی، ریل‌ها و ستون‌ها (در جرثقیل دروازه‌ای) ساخته می‌شود. از فولادهای مقاوم و استاندارد برای این بخش استفاده می‌گردد.

  1. تولید و نصب مکانیزم بالابری

موتور بالابر، گیربکس، قلاب، سیم‌بکسل و درام از مهم‌ترین اجزای جرثقیل هستند که در بخش بالابری به کار می‌روند. این قسمت باید از برندهای معتبر تهیه شود تا عملکرد و ایمنی تضمین شود.

  1. سیستم برق و کنترل

تابلو برق، سیستم کنترل از راه دور (ریموت کنترل یا پاندانت)، سنسورهای ایمنی و کلیدهای محدودکننده (لیمیت سوئیچ) در این مرحله نصب می‌شوند.

  1. رنگ‌آمیزی و پوشش ضدزنگ

سازه فلزی پس از ساخت، رنگ‌آمیزی صنعتی می‌شود تا در برابر خوردگی مقاوم بماند، خصوصاً در جرثقیل دروازه‌ای که در فضای باز نصب می‌شود.

  1. نصب و راه‌اندازی

نصب بر روی ریل‌های سقفی یا پایه‌های زمینی و انجام تست‌های اولیه برای اطمینان از عملکرد صحیح از مراحل پایانی است.

انواع جرثقیل سقفی و دروازه‌ای

در ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای انواع مختلفی وجود دارد که بسته به نوع کاربرد انتخاب می‌شوند:

انواع جرثقیل سقفی:

  • جرثقیل سقفی تک پل
  • جرثقیل سقفی دو پل
  • جرثقیل آویز (Under Running Crane)
  • جرثقیل ضد انفجار (Explosion Proof)

انواع جرثقیل دروازه‌ای:

  • دروازه‌ای تک پل
  • دروازه‌ای دو پل
  • دروازه‌ای نیم دروازه‌ای (Semi Gantry Crane)
  • دروازه‌ای متحرک ویژه محوطه‌های باز

پیمانکار ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای

انتخاب یک پیمانکار معتبر برای ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای اهمیت زیادی دارد. پیمانکاران باتجربه معمولاً دارای تیم طراحی، کارگاه ساخت، تیم نصب و خدمات پس از فروش هستند. بررسی نمونه کارها، استعلام گواهینامه‌های ایمنی و کیفیت، و مشاوره فنی قبل از عقد قرارداد توصیه می‌شود.

شرکت نارنجی سازه امید البرز با سالها سابقه درخشان در زمینه طراحی، ساخت و نصب انواع جرثقیل سقفی، دروازه ای، بازویی، ستونی و … می کوشد تا نیاز کارفرمایان به انواع جرثقیل سقفی، دروازه ای و ستونی با بهترین کیفیت برآورده کند.
شرکت نارنجی سازه با دارا بودن واحد طراحی، فنی، کنترل کیفیت و کنترل پروژه در زمینه های زیر اقدام به فعالیت نموده است:
ساخت و راه اندازی انواع جرثقیل های سقفی، دروازه ای، بازویی، ستونی و … .
ساخت و راه اندازی انواع جرثقیل سالن تولید و انبار.
ساخت و راه اندازی انواع جرثقیل کارخانه ریخته گری و صنایع فلزی سبک و سنگین.
ساخت و راه اندازی انواع جرثقیل سقفی.
ساخت و راه اندازی انواع جرثقیل سبک و سنگین.
ساخت و راه اندازی انواع جرثقیل یک پل و یا دو پل.
ساخت و راه اندازی انواع جرثقیل دروازه ای.

هزینه ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای

قیمت و هزینه ساخت جرثقیل به عوامل زیر بستگی دارد:

  • ظرفیت جرثقیل (تن)
  • طول دهانه یا عرض سالن
  • ارتفاع بالابری
  • نوع جرثقیل (تک پل، دو پل، دروازه‌ای و …)
  • برند موتور، گیربکس و تجهیزات
  • محل نصب و حمل تجهیزات
  • خدمات پس از فروش و گارانتی

به طور میانگین هزینه ساخت جرثقیل سقفی از حدود ۸۰۰ میلیون تومان شروع می‌شود و در جرثقیل‌های بزرگ و صنعتی ممکن است به چند میلیارد تومان برسد.

خدمات پس از فروش و نگهداری

پس از ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای، خدماتی مانند:

  • سرویس دوره‌ای
  • تعمیرات تخصصی
  • تأمین قطعات یدکی
  • آموزش اپراتور
  • گارانتی و پشتیبانی

از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و باید در قرارداد به آن اشاره شود.

جمع‌بندی

ساخت جرثقیل سقفی و دروازه‌ای فرایندی تخصصی و فنی است که باید توسط شرکت‌های معتبر و دارای سابقه انجام شود. شناخت مراحل ساخت، آشنایی با انواع جرثقیل و بررسی هزینه‌ها به شما کمک می‌کند تا بهترین تصمیم را برای خرید یا سفارش این تجهیزات حیاتی بگیرید.

سؤالات متداول

آیا جرثقیل دروازه‌ای برای محیط سرپوشیده هم قابل استفاده است؟
بیشتر برای فضای باز استفاده می‌شود ولی در برخی سوله‌ها نیز نصب می‌شود.

مدت زمان ساخت جرثقیل سقفی چقدر است؟
بسته به ظرفیت و ابعاد معمولاً بین ۳۰ تا ۹۰ روز کاری زمان نیاز دارد.

ادامه مطلب

ساخت تیرچه کرومیت و نیازیت

تیرچه کرومیت و نیازیت

شرکت کبیر سازه با توجه به توان علمی و اجرایی خود اقدام به ساخت انواع تیرچه نیازیت و کرومیت با بالاترین کیفیت و استاندارد نموده است. در ساخت تیرچه کرومیت و نیازیت از دستگاه جوش تمام اتومات استفاده نموده اس تا علاوه بر کیفیت و استاندارد بالا سرعت تولید خود را بالا برده و پاسخگوی نیاز سازندگان ساختمان باشد.

تیرچه نیازیت
تیرچه نیازیت یک تیرچه از جنس فولاد با جان باز است که بر اساس اصول طراحی خرپا های ساده مسطح با اتصالات مفصلی به گونه ای طراحی شده که قادر است وزن سقف شامل بتن تازه ، بلوک ها و عوامل اجرایی را تا قبل از گیرش بتن تحمل نماید ( خود ایستا می باشد ) که در نتیجه نیازی به شمع بندی زیر سقف وجود ندارد و سرعت اجرایی بالایی دارد.
در ساختمان ها این تیرچه ها از تسمه جهت بال تحتانی ( بال کششی )، سپری و یا پروفیل های مشابه جهت بال فوقانی( بال فشاری ) و نیز از میلگردهای ساده یا آجدار به منظور ایجاد اتصال بین بال فوقانی و بال تحتانی ( جان تیرچه ) استفاده می شود.

ادامه مطلب
سوالی دارید؟ با ما صحبت کنید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp پرسنل پشتیبانی که میخواهید با او صحبت کنید را انتخاب کنید
ما معمولاً در چند دقیقه پاسخ می دهیم
Call Now Button